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工程师在设计PCBA板时,在满足整机电性能、机械结构及可靠性要求的前提下,还要从降低成本和提高组装质量出发。; U5 Q, A9 X6 d8 j& U$ w1 H3 n
3 S+ }, H g% z; X* C2 C那么,PCBA板可制造性设计要注意哪些问题?( f* q9 w- B& x+ ~
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1、最大限度减少PCB层数。能采用单面板就不用双面板,能采用双面板就不用多层板,尽量减少PCB加工成本。& M& z2 L# n/ g8 H7 l( z
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2、尽量采用再流焊工艺,因为再流焊比波峰焊具有更多的优越性。
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3、最大限度减少pcb组装工艺的流程,尽量采用免清洗工艺。4 `4 d9 R4 X( e% F& x( v) Q! q
6 q! z0 T( e8 t+ ~' {% j4、是否满足SMT工艺、设备对pcb设计的要求。
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5、Pcb形状、尺寸是否正确,小尺寸pcb是否考虑了拼板工艺。' B' T1 n* J' ^# A: d6 h$ ^
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6、夹持边设计、定位孔设计是否正确。 e; p. `% J0 q- X3 Y" w- \& p/ ^! R
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7、定位孔及非接地安装孔是否标明非金属化。+ K# c7 C" }) A) Z( m c! E
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8、Mark图形及其位置是否符合规定,其周围是否留出1~1.5mm去阻焊区。
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9、是否考虑了环境保护的要求。
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- g0 D. O$ U3 I) c; m10、基板材料、元器件及其包装的选用是否符合要求。. ?5 o: g: t% d; T+ n
7 A/ Z) |5 r/ Z11、pcb焊盘结构(形状、尺寸、间距)是否符合DFM规范。
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) q5 Y$ W! x. @& f, [12、引线宽度、形状、间距,及引线与焊盘的连接是否符合要求。8 v7 b8 t2 m7 G0 `' n
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13、元器件整体布局、元器件之间最小间距是否符合要求;大器件周围是否考虑了返修尺寸,元器件的极性排列方向是否尽量一致。
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8 G- e' L& e% c- X14、插装元器件的孔径、焊盘设计是否符合DFM规范;相邻插装元件之间的距离是否有利于手工插装操作。
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15、阻焊膜及丝网图形是否正确,元件极性与IC脚是否标出。
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