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3 层压过程之品质控制简介
9 m. t0 U: N6 }: \* j 3．1 前定位系统层压过程品质控制
. h$ t; t! V4 y: O; I# L$ h 3．1．1 半固化片来料品质控制
6 x( k# `% T7 M6 S) c$ o 凡新购进的1080型或2116型半固化片，为掌握压制的具体工艺方案和检验材料是否符合要求，应对材料性能进行测定。在材料入库保存期超过三个月后，由于材料随着存放期延长产生老化现象，也应进行测试以判定材料是否适合生产需要。具体性能测试有树脂含量测试、树脂流动度测试、挥发物含量测试和凝胶化时间测试。
0 L% I& l1 z$ p" \: V. ^$ R (1)树脂含量测试* C/ {: y6 z6 ~
①取样( A! ^2 _. n9 H7 u
试样为正方形，其对角线平行于经纱斜切而成，尺寸为4×4英寸，共计三组，每组重量大于7克。其中一组切自半固化片的中央部位，另两组分别切自半固化片的两侧，但到边缘的距离不得小于1英寸。" Y( `. e* g' `: R
②测试$ J+ S9 J& [7 J2 k! P
把试样放入坩埚中(坩埚应先称重)一起称重，精确至1mg，连同坩埚放入马福炉中加温至500~600℃，灼烧时间不少于30分钟，从炉中取出坩埚和残渣，放入干燥器里，冷却至室温，称重量精确至1mg。
C. i4 U. j2 P: A7 q 注：炉温应控制在不造成玻璃布有熔融现象，而且树脂应完全灼烧呈全白状态，否则应延长时间或调整温度重新制作。
) x+ Q, v6 |& p ③计算8 z2 f- G' i. t1 P9 h) ~) \" I
G(％)＝(m1—m2)/m1×1006 ^ F: H- J5 }3 F- k
式中：G——半固化片树脂含量百分数；m1—试样重量；m2—失去树脂后玻璃布重量。
2 h& {5 L8 D8 g/ ^$ J" z, G ④记录
7 W; A1 z+ J/ a& b" U5 V/ I) d) ] 将测试的三组试样，分别记录结果。
& B& L$ L- `2 `/ v; r& [/ q4 [ 说明：如果没有马福炉，可作一般精度的测试。样品用浓硫酸将树脂彻底溶解后，用水洗涤干净，100~110℃烘干，取样品原重与失去树脂后重量，按上述公式计算。& `9 k8 @% ]# m5 |& X; n
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发表于 2021-6-25 10:06
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