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3 层压过程之品质控制简介$ y% E% k6 }" b7 Q1 i6 {0 ^5 o
3.1 前定位系统层压过程品质控制
h' ~3 [4 S0 S8 p2 G 3.1.1 半固化片来料品质控制
8 ~/ c/ F, j6 ?' s& i* X" Z 凡新购进的1080型或2116型半固化片,为掌握压制的具体工艺方案和检验材料是否符合要求,应对材料性能进行测定。在材料入库保存期超过三个月后,由于材料随着存放期延长产生老化现象,也应进行测试以判定材料是否适合生产需要。具体性能测试有树脂含量测试、树脂流动度测试、挥发物含量测试和凝胶化时间测试。3 p2 P6 x$ C* a' o
(1)树脂含量测试
4 u5 t& D- C/ {' G L$ w ①取样+ l6 i( z: p1 l- q
试样为正方形,其对角线平行于经纱斜切而成,尺寸为4×4英寸,共计三组,每组重量大于7克。其中一组切自半固化片的中央部位,另两组分别切自半固化片的两侧,但到边缘的距离不得小于1英寸。
9 Z% L/ ?/ D5 o1 d ②测试7 w5 _2 G. L" l# b: G) a
把试样放入坩埚中(坩埚应先称重)一起称重,精确至1mg,连同坩埚放入马福炉中加温至500~600℃,灼烧时间不少于30分钟,从炉中取出坩埚和残渣,放入干燥器里,冷却至室温,称重量精确至1mg。
7 b: v9 p. E9 e5 k; R- ^: M) |. I- I: s 注:炉温应控制在不造成玻璃布有熔融现象,而且树脂应完全灼烧呈全白状态,否则应延长时间或调整温度重新制作。- m& C( N, x8 s& s$ Q5 v' y
③计算
& O& f3 E u, d- y I' ~9 J3 H2 L G(%)=(m1—m2)/m1×100
- ^6 z0 B; |3 r3 c/ f% F7 m 式中:G——半固化片树脂含量百分数;m1—试样重量;m2—失去树脂后玻璃布重量。6 @1 X- O; _; _
④记录" C3 B7 E1 y# }9 N j; D8 W) e
将测试的三组试样,分别记录结果。, r2 U+ U" U, v+ z+ J; ?0 o
说明:如果没有马福炉,可作一般精度的测试。样品用浓硫酸将树脂彻底溶解后,用水洗涤干净,100~110℃烘干,取样品原重与失去树脂后重量,按上述公式计算。$ ]( o C( J. S4 u ?" L$ T/ [4 C
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