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器件一旦坏了,千万不要敬而远之,而应该如获至宝。
" h8 v6 o) G9 e, E/ t* B( d# ^开车的人都知道,哪里最能练出驾驶水平?高速公路不行,只有闹市和不良路况才能提高水平。社会的发展就是一个发现问题解决问题的过程,出现问题不可怕,但频繁出现同一类问题是非常可怕的。. y& Q' _, I* ^) d( |: Y# M) u
8 z2 Q3 x7 p" b8 h) M# T
失效分析基本概念
- P: W$ ?; C0 G: |# M8 ^定义:对失效电子元器件进行诊断过程。: ` @; h2 q5 d8 V
1、进行失效分析往往需要进行电测量并采用先进的物理、冶金及化学的分析手段。$ W; q9 w1 ?# a7 p( z i
2、失效分析的目的是确定失效模式和失效机理,提出纠正措施,防止这种失效模式和失效机理的重复出现。
& ]9 x, U8 R+ A+ t# k3、失效模式是指观察到的失效现象、失效形式,如开路、短路、参数漂移、功能失效等。/ Z4 I* A3 u: q' D
4、失效机理是指失效的物理化学过程,如疲劳、腐蚀和过应力等。1 x: I5 j- I! d6 G% j
6 Z8 c: {$ H$ o7 a- M失效分析的一般程序
) R5 R" m) H# u* U1、收集现场场数据% m. ~) k7 D+ {. J" k5 u
2、电测并确定失效模式
( |# r! L# P" [( b' C2 d4 s$ D' D3、非破坏检查
# o% X' p3 Z, j1 t$ g8 u4 L4、打开封装5 W4 K2 N" }+ y" Y& \( m
5、镜验
4 I' A1 O5 A( g6、通电并进行失效定位
/ M, S' v2 W* ` X) X, ^3 x7、对失效部位进行物理、化学分析,确定失效机理。+ ^6 L& A' w. k" `% O+ N1 P9 L8 ]
8、综合分析,确定失效原因,提出纠正措施。
0 t! t! H5 c; x0 a" ^0 }( Z% O0 Y, O' O4 ?2 ]
1、收集现场数据:' ^7 p% u" v- L6 {# y! A* f& A: Q
- ~5 m8 v3 V' I+ o1 O2、电测并确定失效模式9 R% }2 Y- s k2 {' v2 D+ `
电测失效可分为连接性失效、电参数失效和功能失效。
& z9 W J2 N; k; P* J; A连接性失效包括开路、短路以及电阻值变化。这类失效容易测试,现场失效多数由静电放电(ESD)和过电应力(EOS)引起。
) f, K5 k6 K% B/ {& m8 f" s; T1 ]5 p4 @1 _( q5 B( \
电参数失效,需进行较复杂的测量,主要表现形式有参数值超出规定范围(超差)和参数不稳定。3 h b+ c2 D& c4 F
2 h( T+ ~; J# x9 R* \6 ?3 `确认功能失效,需对元器件输入一个已知的激励信号,测量输出结果。如测得输出状态与预计状态相同,则元器件功能正常,否则为失效,功能测试主要用于集成电路。$ s% n0 Y& o. X
+ {+ \+ l0 m; ?) I2 J) ?9 Q三种失效有一定的相关性,即一种失效可能引起其它种类的失效。功能失效和电参数失效的根源时常可归结于连接性失效。在缺乏复杂功能测试设备和测试程序的情况下,有可能用简单的连接性测试和参数测试方法进行电测,结合物理失效分析技术的应用仍然可获得令人满意的失效分析结果。
( n0 N8 l6 F* B. `4 O) |3、非破坏检查 E' m+ g. r- H8 m/ [* N
X-Ray检测,即为在不破坏芯片情况下,利用X射线透视元器件(多方向及角度可选),检测元器件的封装情况,如气泡、邦定线异常,晶粒尺寸,支架方向等。
, t1 b: m1 y9 F9 j
3 y: K: f7 c5 w+ `适用情境:检查邦定有无异常、封装有无缺陷、确认晶粒尺寸及layout! W) i- A" f2 ~/ W. R) @& n
优势:工期短,直观易分析- B3 {% C( j) N
劣势:获得信息有限
6 `7 z: K2 X7 L2 i局限性:( n/ E: O" c4 x8 Q o
1、相同批次的器件,不同封装生产线的器件内部形状略微不同;6 u4 O% W8 [# p/ f7 l! f+ C+ x; j
2、内部线路损伤或缺陷很难检查出来,必须通过功能测试及其他试验获得。
& O5 }- E. U: q+ f$ a
: B, U1 t& M) E d; ^& m* c5 y& x! i案例分析:! U a5 V. ~3 v7 I5 Q0 Y1 b
X-Ray 探伤----气泡、邦定线
9 a$ d5 _: A. a( C4 JX-Ray 真伪鉴别----空包弹(图中可见,未有晶粒)0 ^% S- y& h4 _( U" u/ e
“徒有其表”
' X1 m. _) [! r下面这个才是货真价实的* q S0 |2 v/ g1 F, V- _# Y
X-Ray用于产地分析(下图中同品牌同型号的芯片)
( Z& H( l2 g/ H" ?X-Ray 用于失效分析(PCB探伤、分析) F5 w# h7 p. y' [8 O
(下面这个密密麻麻的圆点就是BGA的锡珠。下图我们可以看出,这个芯片实际上是BGA二次封装的)
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7 G+ t2 D& @1 T/ T k4、打开封装
; x1 a5 x' M) \# S) |开封方法有机械方法和化学方法两种,按封装材料来分类,微电子器件的封装种类包括玻璃封装(二极管)、金属壳封装、陶瓷封装、塑料封装等。
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9 t) N8 r% z( Y, M6 ]; J( b5、显微形貌像技术 l; ~: P1 x t3 I
光学显微镜分析技术1 ?8 j U1 ?. y% [7 d( }! n' K0 j
扫描电子显微镜的二次电子像技术# w/ p: O- P2 z7 z
电压效应的失效定位技术6 h3 P8 N: e4 G% v0 r
6、半导体主要失效机理分析
/ G8 Z& ~" ]$ l8 }9 g' t4 a2 @电应力(EOD)损伤
& X. O) z7 \4 B静电放电(ESD)损伤8 Z& w: q! \$ n2 d( Q
封装失效9 `5 P! f( c5 q% j7 f! _
引线键合失效
+ r6 T. {& G* O" j芯片粘接不良* d/ P- u8 e: J. `6 }2 B+ B
金属半导体接触退化
* Q2 a* S( X+ T/ v) R钠离子沾污失效' p1 S9 ^4 K y2 m
氧化层针孔失效 |
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