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一、板电后图电前擦花# }" Q% s E4 a: V, @
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切片图
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* f: x1 ]. x( d; O5 j0 z* v1、断口处的铜表面光滑、没有被蚀痕迹。 2、OPEN处的基材有或轻或重的被损伤痕迹(发白)。 3、形状多为条状或块状。 4、附近的线路可能有渗镀或线路不良出现。 5、从切片上看,图电层会包裹板电层和底铜。
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二、铜面附着干膜碎& ~0 |0 l* z" o: G
" t8 H: f/ O( b! S4 Y. z9 W- z1、断口处沙滩位与正常线路一致或相差很小 2、断口处铜面平整、没有发亮 ' b7 @) w* J" J
三、铜面附着胶或类胶的抗镀物; s1 P. j' P# _4 s) d! p
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1、断口处铜面不平整、发亮;有时成锯齿状 2、通常伴随短路或残铜出现
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四、曝光不良 ' D: |: Z0 C% j# W, [
切片图
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1.断口呈尖形,没有沙滩位,除断口附近幼线外板面其它位置没有幼线 2.断口呈尖形或圆形,没有沙滩位,附近伴随线路不良出现 3.断口呈尖形,没有沙滩位,伴随曝光垃圾造成的残铜或短路出现 4.从切片上看,图电层会伸出一个弯钩状,有长有短.
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五、擦花干膜
* W; j" ]# O8 b2 y2 H- T1、面积较大、常伴随短路出现 2、形状不规则、但有方向性 ; v5 h0 g. U+ Y) y. ]0 {$ q9 n1 Z, b* w
六、锡面擦花 : W# {) m( h" F1 }
切片图 r! I3 t. R9 u5 n
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1.断口没有明显沙滩位,为较重的擦花导致;较轻时有沙滩位,或没有蚀穿. 2.从切片上看,被蚀处较为圆滑,有平缓的坡度,沙滩位较大。
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七、溶锡或电锡不良
' v$ j1 _4 i$ [) X. X切片图
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! R) i( q3 m4 J八、显影不净
: W' `7 L7 f( t5 C1、较少发生、一般面积较大 2、断口及附近线路边缘发亮,
: [3 `& z- M& o2 u九、图电后擦花
7 E9 W( S7 A8 i e; O/ D) x6 U切片图- B+ ~) g- t, T& N* B3 l: ]- o
$ H1 d$ f; G% x% O1、图电后的擦花,一般擦花处的基材和铜面都较为粗糙,基材上会有铜粒,擦花的线路处会有明显被擦花的痕迹,线路边会有顺着擦花方向的突出。 $ U& ~- j3 w( v; A
PCB盲孔裂纹分析 : o5 b: M, u9 B, v# g
2、从切片上看,擦花处的线路会被压向基材方向,有明显的弯曲。4 L: N4 S7 I% X T4 e* _
# A# a) R- {. d, ^' K5 J1 s% E十、甩膜
" P7 W( a/ R" G' w0 I- @0 a7 n干膜余胶导致的线路不良
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3 f) c* i& F2 A4 @ \切片图/ Y) Q0 N/ Y; ?$ B5 z& S) Z. D
3 w- W( E' t: H9 T1 E1、干膜余胶造成的线路不良,基材位不会有残铜。 2、线路不良处底部一般都非常平整,会露出铜的颜色,与周围线路的颜色不一样。
& S9 {- N5 |0 E4 HPCB晶格分析 # I5 s( {, ?# t: \- v* A" d' S
3、从切片上看,线路不良处板电层和底铜完整,但镀不上二铜,周围的图电层有一个包裹的动作。 0 o* }) k3 U7 n# J% n3 }5 E8 A8 E; u
十一、渗镀
+ Z: @- x$ v$ U( ~+ Z2 Y' ~+ V" p1、从平面上看,渗镀处会发亮,渗镀的地方会有一个圆滑的坡度,没有被蚀的痕迹 。 2、从切片上看,渗镀处有图电层。 1 d- J3 }4 Y, [& a* T" k
十二、蚀板不净(夹菲林)
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切片图4 o5 @6 E- @5 X4 k+ A- Z
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1、蚀板不净(夹菲林)不会发亮,底部很平,没有坡度,呈阶梯状,会有一些被蚀的痕迹. 2、从切片上看,蚀板不净处没有图电层。
; P8 Z4 x' P; c$ x" y x. V8 z十三、针孔
# Q3 q$ I' N+ n0 [) q4 l4 O1、针孔一般发生在线路或孔环的边缘,不会出现在线路中间。 2、针孔的切片是一个非常平滑的圆弧,有图电层。
2 q# }! R2 T7 s/ p+ m# E s十四、绿油钉床压伤
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1、绿油钉床压伤是定位性的,线路压伤处一般呈现圆形凹陷,底部会有延伸突出。 2、切片图形呈弓状,图电层被挤压向板电层。 1 i9 s0 v( ?* E
十五、线路缩腰
_7 f( N% I9 [6 |1、特征: 一般出现在密集排线上,呈括弧状,缩腰处线路边缘发亮。 2、原因: 线路缩腰的出现与生产板的结构类型有关,此类板密集排线多,孔少。在干菲林显影时,显影药水不易排泄出去,油性物质易附着在线路边缘,导致显影不净。图电蚀刻之后就出现了缩腰。 3、解决方法: 显影时行板方向与密集排线线路走向平行,密集排线多的一面朝下放板。
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