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一、板电后图电前擦花' h' p0 U0 A+ E' P! C' v% r4 n# I6 Y* `! O
- {0 m7 {+ K" W! t% d切片图
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1、断口处的铜表面光滑、没有被蚀痕迹。 2、OPEN处的基材有或轻或重的被损伤痕迹(发白)。 3、形状多为条状或块状。 4、附近的线路可能有渗镀或线路不良出现。 5、从切片上看,图电层会包裹板电层和底铜。
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二、铜面附着干膜碎
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' d y# l. S) J* j& c% }1、断口处沙滩位与正常线路一致或相差很小 2、断口处铜面平整、没有发亮 ( [4 Y* j1 _' B) e1 {+ G% u
三、铜面附着胶或类胶的抗镀物
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8 D) i% w+ G# A( n$ I" m1、断口处铜面不平整、发亮;有时成锯齿状 2、通常伴随短路或残铜出现
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四、曝光不良
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7 k3 k# K- E' T% |% x7 o1.断口呈尖形,没有沙滩位,除断口附近幼线外板面其它位置没有幼线 2.断口呈尖形或圆形,没有沙滩位,附近伴随线路不良出现 3.断口呈尖形,没有沙滩位,伴随曝光垃圾造成的残铜或短路出现 4.从切片上看,图电层会伸出一个弯钩状,有长有短.
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五、擦花干膜
, [$ i, K$ @% D! a# L! `5 `1、面积较大、常伴随短路出现 2、形状不规则、但有方向性 8 \, r1 O" f$ h. ?
六、锡面擦花 ) @5 y" J* Y: V0 G5 y! d
切片图1 u6 y& l0 y. [, b/ M' ~
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1.断口没有明显沙滩位,为较重的擦花导致;较轻时有沙滩位,或没有蚀穿. 2.从切片上看,被蚀处较为圆滑,有平缓的坡度,沙滩位较大。
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七、溶锡或电锡不良 * n2 ]; ~( M* |- @- ~! n
切片图
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6 j: C4 n# l9 x- _7 {& q八、显影不净 0 K/ r! Z& x+ m2 U5 ^
1、较少发生、一般面积较大 2、断口及附近线路边缘发亮,
/ w# M1 l7 F) m. D3 v( ?( {9 x九、图电后擦花
7 s2 g. b" |1 K( ]' s切片图
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~ ~! r" B Y) ~& I5 D' u: c+ U1、图电后的擦花,一般擦花处的基材和铜面都较为粗糙,基材上会有铜粒,擦花的线路处会有明显被擦花的痕迹,线路边会有顺着擦花方向的突出。 # ~5 @0 {* y9 @2 s6 `
PCB盲孔裂纹分析
1 _8 t; v2 A: ^+ E' P+ H 2、从切片上看,擦花处的线路会被压向基材方向,有明显的弯曲。
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十、甩膜
& f: P5 V/ A& v" {# @# A6 G. b" s干膜余胶导致的线路不良5 J l: s* a( L5 W# {2 w
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1 I% U6 D/ {& y! g7 i2 z1 R; }: `1、干膜余胶造成的线路不良,基材位不会有残铜。 2、线路不良处底部一般都非常平整,会露出铜的颜色,与周围线路的颜色不一样。
1 T1 D! a+ @! Y0 {! \PCB晶格分析 $ _7 ]% G3 m5 v% Y6 w
3、从切片上看,线路不良处板电层和底铜完整,但镀不上二铜,周围的图电层有一个包裹的动作。 $ ?9 y& h0 n& I* c# M3 @
十一、渗镀
# ]1 G3 G& B1 W+ E: x0 D7 e1、从平面上看,渗镀处会发亮,渗镀的地方会有一个圆滑的坡度,没有被蚀的痕迹 。 2、从切片上看,渗镀处有图电层。
7 z7 U. p$ F' }3 E5 ^, s0 k1 s十二、蚀板不净(夹菲林)7 F0 H* _$ s2 o1 s% D
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切片图# l3 Y: y! L H- _/ d4 W4 k) r5 M
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1、蚀板不净(夹菲林)不会发亮,底部很平,没有坡度,呈阶梯状,会有一些被蚀的痕迹. 2、从切片上看,蚀板不净处没有图电层。 * W: ^4 u( W- b! w" R6 A% L' s
十三、针孔 : A0 {. x9 e: \" c. }# _# Q
1、针孔一般发生在线路或孔环的边缘,不会出现在线路中间。 2、针孔的切片是一个非常平滑的圆弧,有图电层。 # Y) i; }$ J6 A! E$ H1 M
十四、绿油钉床压伤 ( n3 f5 @, a: d9 B* ^1 o2 I
8 e' V( c1 |. P. B1 \1、绿油钉床压伤是定位性的,线路压伤处一般呈现圆形凹陷,底部会有延伸突出。 2、切片图形呈弓状,图电层被挤压向板电层。
* i: W8 M* O' H. H十五、线路缩腰 ( x, o r7 L7 ?7 @4 u7 @
1、特征: 一般出现在密集排线上,呈括弧状,缩腰处线路边缘发亮。 2、原因: 线路缩腰的出现与生产板的结构类型有关,此类板密集排线多,孔少。在干菲林显影时,显影药水不易排泄出去,油性物质易附着在线路边缘,导致显影不净。图电蚀刻之后就出现了缩腰。 3、解决方法: 显影时行板方向与密集排线线路走向平行,密集排线多的一面朝下放板。
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