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要知道,目前市面上购买的核心板、开发板不仅在价格上参差不齐,注意事项也存在不同。虽然说很多人不是第一次购买板子,但确实有些注意细节没有很好把控。基于此,本次我以Tronlong创龙科技的核心板为例子,给大家简单举例刚入门的小白购买核心板后必须知道的5大注意事项,老手也可以进行翻页,如有补充欢迎评论区留言,谢谢! " S' n/ x! S. b+ K1 l
1 、核心板存放
5 L- X- h( u5 `% t5 y2 y0 l核心板在测试、转运、存储等过程中要注意存放,请勿直接叠放,否则会造成元器件刮花或脱落,应使用防静电托盘或类似转运盒进行存放。 + e; K; w _- r0 A& W2 A
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核心板如需存储超过7天,应使用防静电袋包装并放入干燥剂,进行密封保存(如下图),以保证产品的干燥。核心板邮票孔焊盘如长期暴露在空气中,容易受潮氧化,影响SMT时的焊接质量。如核心板在空气中暴露超过6个月,且其邮票孔焊盘已被氧化,建议进行烘烤后再进行SMT,烘烤温度一般为120℃,烘烤时间不少于6小时,具体需根据实际情况调整。
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1 R( V0 z- t; w( s5 c- l9 A由于托盘为非耐高温材质,请勿将核心板放在托盘直接烘烤。 1 U, }& `, T# I
2 、底板 PCB 设计 " J$ H( w! L! m# V' F& F( {
在进行底板 PCB 设计时,需将核心板背面元器件布局区域与底板封装重叠处挖空,挖空尺寸请参考评估底板。
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创龙科技提供了 allegro 16.2 和 AD09 版本的邮票孔焊盘 PCB 封装作为参考,其中 Allegro16.2版本封装经过生产验证,底板设计时可直接使用。 . |! G9 ~3 W/ G3 W: T2 E7 u
如需自行设计邮票孔焊盘封装,请严格参照产品资料“5-硬件资料/核心板资料”目录下的核心板 DXF 文件。为便于核心板与底板之间有良好的接触,一般建议底板焊盘长度要比核心板多0.5mm左右。
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在接触核心板和底板之前,请通过静电释放柱释放人体所带的静电,并佩戴有绳防静电手环、防静电手套或防静电手指套,如下图所示。
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9 r1 k- m) R! ^% \. Z/ h9 U请使用防静电工作台,并保持工作台与底板的整洁,请勿将金属物件靠近底板以防误触短路。底板请勿直接放置在工作台,请将其放在防静电的气泡膜、泡沫棉或其他软质非导电材料上,有效保护板卡,如下图所示。
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8 u1 v8 {( c. ^- i; v安装核心板时,请注意起始位置的方向标识(如下图所示),并根据四角方框定位核心板安装是否到位。 6 W. C" J' b; [ k' c1 w2 x8 i4 D* C
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2 A0 n* @; l5 _- n: f5 g5 d将核心板安装到底板一般有两种方式:一是通过回流焊上机贴片安装;二是人工焊接安装,建议焊接温度不能超过380℃。 , v& x. S0 v- m, D$ X. A' |8 ~3 n
人工拆卸或焊接安装核心板时,请使用专业 BGA 返修台进行操作,同时请使用专用风口,风口温度一般不能高于 250℃。人工拆卸核心板时,请注意将核心板保持水平,避免出现因倾斜抖动,导致核心板元器件偏移。 ' T7 G& o2 m* |# {' X h; x+ b
回流焊上机贴片或人工拆卸过程中的温度曲线,建议按下图常规无铅工艺的炉温曲线进行炉温控制。 & n, E/ t, \3 b* a& {$ X
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5 O/ ^3 r5 s" E- T1 E/ `4 、核心板常见损坏原因
- ]8 A: k! f2 \请在使用核心板前认真阅读本章节,并按照说明进行操作,避免损坏核心板板载处理器。 . {, \* m9 ?! x; \( J! I
4.1 处理器损坏原因分析
( J `! s: |% Q' A8 h/ g核心板板载处理器损坏,是在使用核心板进行二次开发的过程中必须重点关注的问题。据Tronlong创龙科技对核心板板载处理器损坏情况统计结果,主要包括(但并不仅限于)以下情况: O. N- q0 q& f9 Y/ r
(1) 带电热插拔外设或者外接模块,造成核心板板载处理器损坏。 7 C% S3 A( M2 w8 Q5 t) ~7 C
(2) 调试过程中使用金属性质的物品时,存在误触碰导致IO受到电应力影响,导致IO损坏,或触碰到板卡的某些器件导致瞬间对地短路,造成相关电路和核心板处理器损坏。 2 f* `1 z! F: X
(3) 调试过程中使用手指直接触碰芯片的焊盘或引脚,人体静电可能造成核心板板载处理器损坏。
2 k, Y8 }) i6 d! H- l(4) 自制底板在设计上存在不合理的地方,比如电平不匹配、负载电流过大、受到过冲或下冲影响等,均可能造成核心板板载处理器损坏。
/ X g7 O5 i+ o' C3 _# T% ](5) 调试过程中存在对外设接口进行接线调试,接线错误或接线另外端悬空时触碰到其他导电材料、IO接线错误等受到电应力破坏,造成核心板板载处理器损坏。 : h9 A/ h" E l: T/ x
4.2 处理器 IO 损坏原因分析 6 [% a* I U- D0 C X
经创龙科技多次对处理器损坏进行模拟实验,得出处理器IO损坏情况如下: * @3 N/ a" F! e& ^% Y3 ^) h9 U$ k
(1) 处理器IO与大于5V的电源短接后,处理器发热异常并损坏。 * V) D2 V$ i8 [6 X' U
(2) 对处理器IO进行±8KV接触放电,处理器瞬间损坏。
, c `) M" c% p使用万用表通断档,分别对被5V电源短接和ESD损坏的处理器端口进行测量,发现IO均对处理器的GND 短路,与IO有关的电源域也对GND短路。 9 H4 M6 M1 ?2 v' d, N# R1 J
核心板板载处理器端口最大电压输入范围,以及处理器 ESD 防护等级参数可在处理器相关芯片数据手册中查阅。在使用核心板或基于核心板设计底板时,请先详细阅读处理器数据手册。
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图 9 举例:AM335x 处理器 ESD 防护等级 4 {8 d! y! G X
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图 10 举例:AM335x处理器 IO 电压输入范围 / [5 f7 M' P- t# E1 u- `
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5 核心板使用注意事项 5 Y# U- V7 W$ H, [7 S4 ] v
5.1 IO 设计注意事项
# d# D# m1 O/ q9 H% ~( _! B(1) GPIO作为输入时,要确保最高电压不可超过端口最大输入范围。如AM335x处理 % h: N* P# O; V, l
器 GPIO 输入电压最高电压不超过 3.3V,最低不低于-0.3V。 # O( ~. X; m2 ]0 s4 c5 q5 [5 D# b# x4 X
(2) GPIO作为输入时,由于IO的驱动能力有限,设计IO最大输出不超过数据手册规定的最大输出电流值。
; ^9 l0 E; o0 n) E) @# U( e& [(3) 其余非 GPIO 端口,应参考对应处理器的芯片手册,确保输入不超过芯片手册规定的范围。
g" V$ O% g, k: i(4) 与其他板卡、外设或调试器直接连接的端口,如 JTAG、USB 等端口应并接 ESD器件和钳压保护电路。
; ~* x4 b: C' e ^2 m( ]: o2 }# ~(5) 与其他强干扰板卡、外设连接的端口,应设计光耦隔离电路,并注意隔离电源和光耦的隔离设计。 , \' g5 c5 y5 u
5.2 电源设计注意事项 7 w. d1 H: D/ L- Z4 ^ A0 [
(1) 建议使用评估底板的参考电源方案进行底板设计,或参考核心板最大功耗参数,选用合适的电源方案。
* f( ?+ J7 F6 q8 u' b* i) w) O2 p(2) 应先对底板各路电源进行电压和纹波测试,确保底板电源稳定可靠后,方可安装核心板进行调试。 - Z1 q( P; }* F' {+ n! ~
(3) 对于人体可触碰的按键以及连接器等,建议增加ESD、TVS等防护设计。
% C; n; J4 ?5 N9 G$ `(4) 在产品组装过程中,注意带电设备之间的安全间距,避免触碰到核心板与底板。 4 O7 T& u4 \3 }( \
5.3 作业注意事项 2 q/ F6 ^8 F5 w3 H9 g/ j6 X' S0 q
(1) 严格按照规范进行调试,避免带电插拔外接设备。 , r' F @. |3 }+ w/ E5 p, Z5 P
(2) 使用仪表进行测量时,需注意连接线的绝缘性,尽量避免测量IO密集型的接口,如 FFC 连接器。
7 N2 t; C, a6 p2 n0 a4 `(3) 如拓展口引出IO与大于端口最大输入范围的电源相邻,应避免IO与该电源短接。
0 s! N# \3 ]/ ^$ @7 h& S D(4) 在调试、测试、生产过程中,应保证在静电防护良好的环境中进行作业。
2 I; k% Z$ c6 @. d以上则为核心板的5大注意事项,如有任何疑问可下方评论区留言~~ G$ E) M7 |' A# Q
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