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PCB板印制线路表面沉金工艺介绍

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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2021-5-11 13:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    在线路板表面处理中有一种使用非常普遍的工艺,叫沉金。沉金工艺之目的的是在PCB板印制线路表面上沉积颜色稳定,光亮度好,镀层平整,可焊性良好的镍金镀层。, x* m: x- t: L+ G; g% C7 i
    2 ^9 N' D2 c; B$ e) ?% @
      简单来说,沉金就是采用化学沉积的方法,通过化学氧化还原反应在线路板表面产生一层金属镀层。
      t! S. \' `* o, m0 X! k" f! |6 d  K2 p# a6 b$ h
      一、沉金工艺的作用0 U' G7 b2 \/ U; C' q! ^3 w( x

    * ~- b) O0 F  T) j5 I3 a  电路板上的铜主要是紫铜,铜焊点在空气中容易被氧化,这样会造成导电性也就是吃锡不良或者接触不良,降低了电路板的性能,那么就需要对铜焊点进行表面处理,沉金就是在上面镀金,金可以有效的阻隔铜金属和空气防止氧化掉,所以沉金是表面防氧化的一种处理方式,是通过化学反应在铜的表面覆盖上一层金,又叫做化金。! K; i) i/ |. j% d0 z

    7 A. [7 {! f5 m1 s: P: h  二、沉金可以提升对PCB板的表面处理
    ' z4 H% N* d# l0 |/ v$ F
    4 s; |& m1 z' O2 t  q4 U7 T& k  沉金工艺的好处是在印制线路时表面上沉积颜色很稳定,光亮度很好,镀层很平整,可焊性非常好。沉金一般金的厚度为1-3 Uinch,所以沉金这种表面处理方式做出来的金厚一般较厚,所以沉金这种表面处理方式普遍应用于按键板,金手指板等线路板,因为金的导电性强,抗氧化性好,使用寿命长。+ U' x) d4 v& Z6 h, ~; S
    / K8 d1 |, c) e; V  t5 K# \. S* s1 j
      三、采用沉金板的线路板的好处: z" P2 P0 I/ V# @7 h; ]( o# y

    $ f% f; |" G8 I  1、沉金板颜色鲜艳,色泽好,卖相好看,提升了对客户的吸引度。
    ' f7 V$ @: f% y+ k* {
    / ]$ A$ M# H, h2 \/ u  2、沉金所形成的晶体结构比其他表面处理更易焊接,能拥有较好的性能,保证品质。
      D* F  Y2 R& _0 @: S+ b8 p
    ; O7 k! F# P: `( H4 C9 S1 m* _# K  3、因沉金板只在焊盘上有镍金,不会对信号有影响,因为趋肤效应中信号的传输是在铜层。; }5 m/ R' k& B  m$ ^

    ! l* [  L6 \4 `. y  4、金的金属属性比较稳定,晶体结构更致密,不易发生氧化反应。
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      5、因沉金板只有焊盘上有镍金,所以线路上的阻焊与铜层的结合更牢固,也不容易造成微短路。. m. k8 D* j* A' p/ y, t" |& P

    ( x' _7 {" }( {! g  6、工程在作补偿时不会对间距产生影响,便利工作。" O; w  E! U% g2 ]1 ~& i
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      7、沉金板的应力更易控制,在使用时的体验较佳。5 w) n# W+ B3 J, c
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      四、沉金和金手指的区别$ i) i0 t; ^+ K5 v) p) a9 @

    2 U! O% a7 x  y/ U  金手指我们说的直白些,就是黄铜触点,也可以说是导体。详细说就是因为金的抗氧化性极强,而且传导性也很强,所以在内存条上与内存插槽相连接的部件镀上金,那么所有信号都通过金手指来传送的。因为金手指由众多的黄色导电触片组成,其表面镀金而且导电触片排列像手指状,因而得名。通俗讲金手指是内存条上与内存插槽之间的连接部件,所有的信号都是通过金手指进行传送的。金手指由众多金黄色的导电触片组成,金手指实际上是在覆铜板上通过特殊工艺再覆上一层金。
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    4 v" ]! n' e' a! y9 X* d* c  所以,简单区分就是沉金是线路板的一种表面处理工艺,而金手指是线路板上拥有信号连接和导通的部件。在市场实际中,金手指未必真正表面为金。因为金昂贵的价格,目前较多的内存都采用镀锡来代替,从上个世纪90年代开始锡材料就开始普及,目前主板、内存和显卡等设备的“金手指”几乎都是采用的锡材料,只有部分高性能服务器/工作站的配件接触点才会继续采用镀金的做法,价格自然不菲的。0 z: x* S: K  c: A; P, D
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    发表于 2021-5-11 14:23 | 只看该作者
    沉金可以提升对PCB板的表面处理
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