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本帖最后由 L_IU 于 2021-1-8 13:23 编辑
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1、PCB拼板的外框(夹持边)应采用闭环设计,确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形; , A& J( l) ~$ a- P& U
2、PCB拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300mm(FUJI线);如果需要自动点胶,PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm; 8 a/ f9 o: |+ c4 E- f0 Z/ ~: S
3、PCB拼板外形尽量接近正方形,推荐采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成阴阳板; - Q/ A. |' f) f; h. x6 h
4、小板之间的中心距控制在75 mm~145 mm之间;
; W+ S! L q; v6 T7 R6 o& |5、设置基准定位点时,通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区;
3 I0 _# f7 C) p" e" }3 W" i6、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间,以保证切割刀具正常运行;
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- @$ _$ D2 r- ]/ }9、用于PCB的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号,原则上间距小于0.65mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用,布置于定位要素的对角处; ' X$ B) ?- C4 u5 o1 s) c2 g3 M
D3 |' h- d# B( e W7 Y* [" o10、大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等 : ]. u7 O/ Y% B' P3 V6 h
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