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电路板的生产流程想必大家也不陌生了,那么在PCB生产厂家电路板在生产过程中检验要求是什么呢?有没有板子类型的不同检验标准就不一样呢,跟着小编一起来看一看。4 W- A- P& |! M! n4 I7 {8 p# o. z
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PCB生产厂家单面印制板制造过程检验要求:
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6 O$ J& ]) y8 k- e; } 电路板厂开料, n9 g Y z- A& }( ]
按照产品加工单或开料规格单核对基板的规格型号,开料尺寸。基板的经纬方向、长宽尺寸与垂直度在规定范围内。: |) Z1 n, [/ ]* c
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印刷网版
8 D6 p" U( L) A6 e! s" t: k9 S PCB生产厂家一般是检查丝网网目、网版张力、胶膜厚度符合规定要求,这些检验应在绷网和涂胶时就完成,做好记录。
7 `: i1 {. a7 H& g7 x+ N5 g PCB生产厂家检查图形完整性,没有针孔、缺口或残余胶膜;与照相底版核对,图形定位尺寸一致,线宽线距、连接盘尺寸或字符标记都一致。
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表面清洗) `; {6 b7 y* h8 d, V" ?+ \& z
被化学清洗或磨刷腿板表面不得有氧化、污染,清洗后应干燥。% L' u" Q, u* p/ p
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线路印刷& A5 M9 Z' m) r- O. _& M2 s
PCB生产厂家检查线路图形完整性,没有断路、针孔、缺口或短路、线路渗墨、多余墨点;与照相底版核对,图形定位尺寸一致,线宽线距一致,误差在允许范围内。
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, v9 i& E9 x g) y, k 蚀刻5 n U5 }* z9 j5 L) _
检查线路图形完整性,没有断路、针孔、缺口或短路、残余铜箱;与照相底版核对,图形定位尺寸一致,线宽线距一致,误差在允许范围内,没有过蚀刻(线路太细)或蚀刻不足(线路太粗)。) ?1 d; l5 H) f+ F
0 d9 d' ?1 R" }% I 阻焊6 o$ N% d& }) L0 H
检查阻焊图形完整性,没有漏印、针孔、缺口或渗墨上盘、多余墨点;与线路图形定位尺寸一致,误差在允许范围内。
( [& A* g0 {( k 检查阻焊剂固化程度,在铜导体面上的阻焊层用铅笔试验应有铅笔硬度3H以上。检查阻焊剂的结合力,在铜导体和绝缘板面上的阻焊层用粘胶带贴合与拉起的试验,胶带上不应有剥落的阻焊剂。9 B4 Y& l# k. E* o2 X
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正面与反面标记印刷2 S+ g- T9 \* r$ z: o
检查字符标记图形完整性,没有漏印、针孔、缺口或渗墨、上盘、多余墨点;与线路图形定位尺寸一致,误差在允许范围内,字符标记能正确识别。% j/ x, N; o5 F+ Z
以上PCB生产厂家在生产时的检验要求你都掌握了吗?每一个标准都按照程序走,保证让客户放心。! U8 x N; O3 O& l" T5 ]7 l" D
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