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" |3 I. Y- `. c2 W$ n) z摘要:光栅移动经过光电传感器时产生两路相位相差90°的脉冲信号,根据这一原理,对4 D; ?8 X9 _5 K6 a
这两路信号进行相位处理并进行比较,判断自行生产的光栅的质量.文章介绍了测试系统的设6 _( I' q9 d6 f8 v
计,笔者制作出光栅自动测试系统.经测试达到光栅测试自动化的预期效果.系统以MCS-51
9 s- T/ y6 K" ^0 |+ Z单片机作为核心器件,使得系统结构简单.紧凑,并有良好的性能.7 ^$ S6 N# }/ S8 V9 E
关键词:光栅;测试仪;单片机;步进电机;串口通信
f' G7 F6 X3 }% s/ M; t为了提高宽幅彩色喷墨绘图机喷头的准确定8 q& l2 a1 v" @- w3 D$ |7 u
位及喷头喷墨时间的有效控制,在此摒弃以往的用9 H- D% S9 v. a
齿轮和传输带进行控制的方法,而采用透射式直线1 \' G5 f# W9 o; ~) L6 n* A
光栅作为自行研制的宽幅彩色喷墨绘图机的喷头) |9 A& H$ }/ W* N0 L
位置的反馈元件,因此所选用光栅的质量问题是-
1 Z9 M7 {3 _& H; t7 h个无法回避的关键技术问题.为此,根据实际情况
# H1 f- b3 t& N( g' Q提出了光栅质量的性能指标,并依据这个指标研制* ]: h! i( S4 Z; j [, M; J
光栅.为了确保自行生产光栅的质量,研制出透射
& F1 G( k: r/ d8 s+ ]: t0 {式光栅自动测试系统,用于测试光栅黑白栅条纹的1 J5 I2 ]6 r4 \; M$ Y4 E* `4 S! G
分布均匀性.文章主要从硬件方面提出了光栅测试
% E7 Z! e) X: D系统的系统结构的设计和实现.5 h* f, [! C+ g2 d5 J: Z
1设计思想/ M' ^9 k6 I, [; V" ?2 v3 s
透射式光栅自动测试系统主要用于检测自行
, I9 H- b: s$ d1 ^# |2 l生产的直线光栅的质量.为此,根据实际需要提出& \: f1 u" B o. z) b5 w% s
测试系统的性能指标:光栅的长度:0<L<5 m,
$ S. P. _) [7 j单向测试;测试速度,20 mm/s≤小车速度<500
4 A# }8 r% @6 Q& D8 {, Imm/s;测试数据可输出;光栅分辨率为180 dpi,# d1 c# ]! V& v, O5 d
360 dpi;检测精度(低速时是1 ‰;高速时是1
1 ^2 @: s; |4 O$ x1 ~; ]6 z%).
- F1 x7 w9 l- C. G3 X0 V$ Q基于上面的指标,我们设计出相应的测试方
+ \! p4 a" K3 ~% O* k3 `法:将要测试光栅的-端固定在可沿导轨滑动的小# I0 }. q, O: m- ] K7 V
车上,同时在导轨上安装一光电编码器,然后让小" {! I6 q# @$ E6 o. o* f# o& `1 P
车在限定速度范围内以某一速度做单向运动,当光2 [4 S" U1 W+ u* @
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4 G" ^' W- S+ t0 ?) N附件下载:
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