废PCB的物理回收及综合利用技术

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   印制电路板(PCB)由玻璃纤维、强化树脂和多种金属化合物混合制成，废旧电路板如果得不到妥善处置，其所含溴化阻燃剂等致癌物质，会对环境和人类健康产生严重的污染和危害，但同时，废旧电路板也具有相当高的经济价值。电路板中的金属品位相当于普通矿物中金属品位的几十倍，金属的含量高达10%～60%，而自然界中富矿金属含量也不过3 %～5%。由此可见，废旧电路板同时还是一座有待开发的"金矿"。
6 v4 q6 C! r- w% X8 U, [# e新型处理技术及其系统优势
" g" l3 {5 ]1 D; y$ o$ V  该系统的分离设备是采用目前最先进的涡流粉碎与微粉解离工艺来回收电路板中的铜以及其他稀有金属。经特殊设备处理与分选工艺，实现了金属与非金属的有效分离，整个生产过程中没有废水、废渣的排放，完全解决了焚烧、酸浸、水洗等处理方法所带来的严重二次污染问题。经实际运行检测，具有运转平稳、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点，金属回收率稳定在96%以上，单线年处理量可达到3000吨的规模。
该技术较好地解决了废旧PCB板回收中的非金属粉料的综合应用这一难题，打造成一条完整的"绿色回收产业链"。该处理技术创新地实现了非金属粉料的直接材料化利用，真正做到零排放、零污染，处理成本较低，可以从非金属回收利用上获取更大的价值。
5 `) f1 R; ~2 p# q% s6 {  K! `主要技术难点和解决措施
废印制电路板的物理回收及综合利用技术在开发和产业化过程中，有如下主要技术难点：
1.金属与非金属的分离度及金属回收率指标
根据金属和非金属的物理特性，采用剪切、冲击及气流粉碎相结合的粉碎原理，并把粉碎与重力分选、风力分级结合在一起，组装成一种针对电路板的粉碎分离设备，通过风压风量等参数控制，可以将金属几乎完全从非金属中分离开来，分离率达96%以上。
; j- R8 z$ ]2 |* T3 l9 x2.金属粉末的纯度
3 j; q+ B5 ?/ F& e2 Q# T" V' {7 n2 J" x3.粉尘与气味的控制
我们在研发废旧电路板的回收设备时，考虑到电路板的生产过程中粉尘与气味的控制，要符合国家规定的环保标准。
另外，电路板在破碎及粉碎的过程中，随着温度的升高和树脂、玻纤及塑料等材料的破坏分解，会产生一定的气味，若不进行及时处理，将会给生产环境和大气造成一定的污染。
4.粉碎刀具的磨损
由于电路板的特殊结构，其中既含有金属，又含有多种非金属复合材料，要将其粉碎到一定的粒度，其刀具的磨损是相当严重的，若使用一般工具钢或合金钢，不仅耐磨性差，使用寿命短，还会影响设备产能和维修制造成本，最终增加生产成本。
5.非金属粉末中金属含量的控制与粉末的材料化应用
7 C; L: y+ W' v# A从旋风集料器和除尘设备下料口中输出的非金属粉末中铜含量能控制在1%以下，这大大有利于非金属粉末的应用。由于我们采用完全的干法处理电路板，分离以后的非金属粉料的粒径分布比较适合于作为各种填料使用。我们通过对非金属粉料进行表面活化改性处理后，目前已经成功将其应用于木塑型材、室外景观材料、下水管、物流托盘等制品生产。
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报废的PC板合理利用，可以保护环境，也可以降低一部分的成本