波峰焊过炉工艺文件

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波峰焊过炉工艺文件

一、 焊前准备、检查：
+ w- d  j. k* N4 }  @1、检查电、气、波峰焊设备是否正常；加好焊料、抗氧化剂；检查助焊剂喷雾是否正常；
- e$ U$ |  n8 {9 ?# c( z- K2、工艺参数的设定：
. I+ b# s( {( P, S4 r①锡槽温度为 235±5℃ ；
②第一预热温度设定在；主板： 150±10℃，控制板： 120±10℃, 第二预热温度设定在；主板： 160±10℃，控制板： 130±10℃。
3 c- A$ q# m. o& D- _③传送速度 :1.2-1.4(m/min);
④喷雾气压为 0.4MPa—0.5MPa；
⑤焊接深度：焊料表面接触到基板面厚度的1/3-2/3 ；
7 v- ^* v3 u$ n1 {2 m& K0 _⑥焊接时间： 3±0.5秒
0 D5 n& V  z; ~' B6 o! E3、喷雾状态：为全自动喷雾， PCB板焊接面喷涂助焊剂均匀、完全、处于湿润状态，但不滴淌，生产中要保持正常喷雾状态，出现异常及时调整，不能解决要报修。
二、焊接生产中操作、检查：
$ `" M/ G# G8 W+ H: `1.生产中对波峰焊设备、工艺参数、喷雾状态进行检查。
+ b! V% q& e) g2.填写记录 :
. x  d& Q/ c9 {6 N& l1 c: B) h0 w2 s①《波峰焊工艺参数记录表》；
7 M8 b& O1 A% s②《设备一级保养记录表》；③温度曲线控制图;
3．材料的添加：
( A( n5 Z3 S; X5 `2 Z①加锡条：设定锡面控制高度: 距锡炉面 2-3CM,使锡面高度控制器要求内，当锡峰面报警器出现报警及时加锡条 , 每次加锡条不能太多；
② 加助焊剂：助焊剂的液位为容器 30%--90% ；
$ _* q% @& d3 q( w③ 清洗剂：清洗剂的液位为容器 30%--80%；
1 P  w  y! l) p. r" L④抗氧化剂：将抗氧化剂均匀的撒在锡层表面；
三、生产结束的操作、检查：
1、除锡渣：
①开炉工作结束除锡渣一次；
/ ]9 g: X2 _/ W% z6 e! _②用除渣工具把锡面上的锡渣汇集；
8 X/ h1 {  {- e0 U5 r+ i6 d③用漏勺捞起并用铲挤压，把锡渣包裹的锡料挤出流入锡槽，锡渣放入专用容器中；
+ G  b& k6 `6 `④用毛刷把锡槽周围等清理干净；
⑤把锡渣容器盖好，工具收放好，波峰焊机器状态恢复正常。
2、设备清洁：
①清洗喷枪头，用清洗剂浸泡喷枪帽，每天班前清洁；
②清洗空气过滤网板，每天班后进行；
③清理预热玻璃板面上的污物；
$ r! A4 M6 `* z6 _( p/ }④用毛刷沾清洗剂清洁传输链；
8 n) `4 k/ a& v1 n2 U⑤清理助焊剂容器底部的沉淀物。
, {! p6 Q2 @4 O/ H⑹清理清洗剂容器底部的沉淀物（注：一个月最少需要清理一次，保持容器干净）
& y$ Z- n& g% S3、关好波峰焊设备；检查总电源， UPS电源及排风电源是否断电。
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modengxian111

以前在工厂见过波峰焊，那个锡波