波峰焊过炉工艺文件

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波峰焊过炉工艺文件

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一、 焊前准备、检查：
( x, L6 H; W( {% w1、检查电、气、波峰焊设备是否正常；加好焊料、抗氧化剂；检查助焊剂喷雾是否正常；
) V" `  j# ?+ Q( P- W2、工艺参数的设定：
①锡槽温度为 235±5℃ ；
②第一预热温度设定在；主板： 150±10℃，控制板： 120±10℃, 第二预热温度设定在；主板： 160±10℃，控制板： 130±10℃。
③传送速度 :1.2-1.4(m/min);
" b+ p9 K% @" K7 J1 q9 }④喷雾气压为 0.4MPa—0.5MPa；
⑤焊接深度：焊料表面接触到基板面厚度的1/3-2/3 ；
⑥焊接时间： 3±0.5秒
6 }# [% _$ h: X3、喷雾状态：为全自动喷雾， PCB板焊接面喷涂助焊剂均匀、完全、处于湿润状态，但不滴淌，生产中要保持正常喷雾状态，出现异常及时调整，不能解决要报修。
二、焊接生产中操作、检查：
7 t3 M: ^  ]; w/ G  x: v: o1.生产中对波峰焊设备、工艺参数、喷雾状态进行检查。
# z1 J% f0 s; @+ s! k+ L2.填写记录 :
/ c" c9 k  k, K$ D①《波峰焊工艺参数记录表》；
; q3 k- L3 M9 m# ^# _  i②《设备一级保养记录表》；③温度曲线控制图;
3．材料的添加：
①加锡条：设定锡面控制高度: 距锡炉面 2-3CM,使锡面高度控制器要求内，当锡峰面报警器出现报警及时加锡条 , 每次加锡条不能太多；
; n3 a, d6 K0 e+ _, a0 X② 加助焊剂：助焊剂的液位为容器 30%--90% ；
③ 清洗剂：清洗剂的液位为容器 30%--80%；
④抗氧化剂：将抗氧化剂均匀的撒在锡层表面；
1 S8 Q; D) b' O/ g' q三、生产结束的操作、检查：
6 ]0 m3 r0 D1 U% _: P! D+ s! w1、除锡渣：
6 R4 G$ M9 R' Y  e5 c& i5 {" o①开炉工作结束除锡渣一次；
' t" M8 Q$ I; G& X, ~8 W②用除渣工具把锡面上的锡渣汇集；
③用漏勺捞起并用铲挤压，把锡渣包裹的锡料挤出流入锡槽，锡渣放入专用容器中；
④用毛刷把锡槽周围等清理干净；
⑤把锡渣容器盖好，工具收放好，波峰焊机器状态恢复正常。
2、设备清洁：
: B8 C  D: S) R% b6 P0 E- I①清洗喷枪头，用清洗剂浸泡喷枪帽，每天班前清洁；
& Z- V3 ~( z- R0 d②清洗空气过滤网板，每天班后进行；
% t# x/ r  U5 v; y# }! e* R1 W: V③清理预热玻璃板面上的污物；
④用毛刷沾清洗剂清洁传输链；
0 {( P7 P' {6 {/ k# ~& P! [⑤清理助焊剂容器底部的沉淀物。
⑹清理清洗剂容器底部的沉淀物（注：一个月最少需要清理一次，保持容器干净）
3、关好波峰焊设备；检查总电源， UPS电源及排风电源是否断电。
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modengxian111

以前在工厂见过波峰焊，那个锡波