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摘要:以单片机AT89C51为基础,配以传感变送器、A/D转换器.D/A转换器、调节阀等实现对贮液容器温7 v8 i# s+ V0 v. j5 u/ l) A
度的自动控制,同时还设有报警电路,对其温度超过上下限时进行报警处理;设有键盘和显示电路,用来实现温度
8 K, e7 B- C" H6 K; j值的设定、清零和显示当前温度值的功能。
# |- w6 k* }/ n关键词:温度控制;单片机;模数转换;调节阀2 l5 o- o9 O) \, ~8 M1 N
4 A7 F5 a, B5 ]8 y, i温度是工业生产和科学实验中的重要参数之一,
: T7 T" `2 m, v0 d6 m: x( Z; d0 t在化工、冶金、医药、航空等领域里,温度的高低! t1 y5 d4 w# N, c; B9 U
直接影响到许多产品的质量及使用寿命,研究和设 c/ s4 t! x: F$ D& k3 D
计高性能的温度控制系统具有非常重要的意义。本
* g8 J9 Z7 g/ g8 J( k5 T r* T文针对贮液容器温度控制设计了以单片机为主机的
( ]% L! s8 e5 R3 b( ~ O& }自动控制系统。该系统中以贮液容器温度为被控参9 M8 f6 d: ?+ S1 a5 i$ Z: f8 \
数,蒸汽流量为控制参数,输入贮液容器冷物料的初6 k# y' V: M8 Z7 J, _+ {7 ]% l' M
温为前馈控制,构成前馈一反馈控制系统[1]。发挥前9 f! P, i5 U( J, l/ J Y) D7 j
馈控制和反馈控制的各自优势,将可测而不可控的8 ]! Q( l9 \6 N8 c5 X# u
干扰由前馈控制克服,其他干扰由反馈控制克服,从
; S4 }6 y: O- q/ ?' L& T( o0 F# L" F) q2 W5 W. b
而达到控制贮液容器温度,满足工艺要求的目的。6 l4 d6 f9 p) a1 s2 y1 h
~/ p$ K( U! X6 O1 硬件电路的设计9 n+ N: m1 E" ?8 L+ Z' _
系统的结构框图如图1所示。选单片机! c: S1 P+ j( L9 U2 |! ~
AT89C51为主机,配以两路传感变送器、多路开关、
$ M; z3 G7 k/ G- [ b( r* ]% gA/D转换器.D/A转换器、V/I转换器、调节阀等实! z1 F$ U( y5 M9 e3 J8 n$ b, G C$ A
现对贮液容器温度的自动控制，同时还设有报警电
. Q; c0 y [/ |' f路、键盘和显示电路。系统在稳态时,贮液容器的温
* f. a0 P0 z/ w( ]! v; i+ H0 o# G度恒定在工艺要求的数值不变。当冷物料的初始温
% V; i$ D3 Y2 Y% F度与其设定值相比发生变化时，如果变化很小,将完
% Q' ?1 i+ O; W& a9 ]3 I1 ~6 |: N# E# q. I- U5 L# a E
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发表于 2020-4-16 10:30
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