TA的每日心情 | 开心 2020-7-31 15:46 |
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电子设计工程师必备 ! L$ U3 G* u! d4 p6 {. S
PCB的生产离不开设计者的密切配合,请各位工程师按嘉立
) P7 f) f0 C' |9 k" E8 n- k! |
' V. Q f/ x. J7 \' z" ?- Y- \% ?1 c 设计参数详解 $ c- D' H; P; ~7 K6 G) o
、线路
/ y$ f: ]; M* D% o/ |/ a)最小线宽: 6mil (0.153mm)。也就是说线宽小于6mil时打样时生产不出来,如果
7 Z2 [0 I, \# W( P9 ?1 Q0 V10mil左右,此点
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7 ~- C9 n6 R, n J)最小线距: 6mil(0.153mm).。最小线距,就是线到线,线到焊盘的距离不小于6mil
+ T+ Q( O3 I v0 p! n8 i10mil,当然设计有条件的情况下,越大越好,此点也& E( s# N- w" @) x3 j( x4 r! u) R- o
( R& w7 W1 q- C8 p2 {8 ?)线路到外形线间距:0.508mm(20mil)。
: g7 i5 T; U' H.via过孔(就是俗称的导电孔) 1 [6 V% c# @/ K. t$ ^% x$ \( g5 W
)最小孔径:0.3mm(12mil) " V4 P0 i& @, r# a
)最小过孔(VIA)孔径不小于0.3mm(12mil),焊盘单边不能小于6mil(0.153mm),最好
$ ]9 R z! o, h8 j9 V* [8mil(0.2mm) 大则不限(见图3) 此点非常重要,设计一定要考虑 K2 }1 L' W* h- x q. ?
)过孔(VIA)孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于:6mil。 最好大于8mil。此点非常重9 {: [4 ^' t8 R( O3 V) f; g. [
, Y+ Z% F4 X$ k7 b7 O. {, D
、焊盘到外形线间距0.508mm(20mil)
3 Q" F, G) K& {! i5 { 设计注意事项
. q' q8 O! U7 e9 D( b、关于pads设计的原文件。 % u, Y& u r4 ?6 A
)PADS铺用铜方式,我司是Hatch方式铺铜,客户原文件移线后,都要重新铺铜保存+ X# Q5 g5 K; K9 j& d
Flood铺铜),避免短路。
: b; G5 h6 G! {3 c0 n)双面板文件PADS里面孔属性要选择通孔属性(Through),不能选盲埋孔属性(Partial),- v6 {: l- B( J) F' b& W9 D$ {
$ @4 Q H* X# U) X. ^)在PADS里面设计槽孔请勿加在元器件一起添加,因为无法正常生成GERBER,为避
- k4 K! W$ n! B0 O% j/ EDrillDrawing加槽。
; Q% }: p, [ J、关于protel99SE及DXP设计的文件 2 _: P1 y) h) Y+ Z' j- U
)我司的阻焊是以Solder mask层为准,如果锡膏层(Paste层)需做出来,还有多层(M 6 `8 i, Y# M. F# A m) v2 ?' Y
的阻焊窗无法生成GERBER,请移至阻焊层。 e I2 i) b# d
)在Protel99SE及DXP内方孔勿放在钻孔层,生成的GERBER是圆孔,需在机械层或
! k; M5 B9 p% ?" E! S+ U$ ~$ A4 uDrillDrawing层相应位置加方槽,避免方孔做错成圆孔。
/ s) c+ z% s" U8 j# J+ x( M)在DXP文件内请勿选择KEEPOUT一选项,会屏敝外形线及其他元器件,无法生成
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)此两种文件请注意正反面设计,原则上来说,顶层的是正字,底层的要设计成反字,2 A2 z( u( `; v8 s/ B
5 r+ J b" K. R; S& P. E
)其他注意事项。
% Y* H8 N6 a* x, f7 o- I- E外形(如板框,槽孔,V-CUT)一定要放在KEEPOUT层或者是机械层,不能放在其
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如果机械层和KEEPOUT层两层外形不一致,请做特殊说明,另外形要给有效外形,
0 n" }) u l, Q* w! h3 ^6 w% Y/ b0 [# g6 S, H
层的槽及孔一般是按无铜孔制作(做菲林时要掏铜),如果需处理成金属孔,请
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如果要做金属化的槽孔最稳妥的做法是多个pad拼起来,这种做法一定是不会出错 . L) G% P Q% ?" ^ e; g
金手指板下单请特殊备注是否需做斜边倒角处理。
) t, B% u& ? p1 l* p给GERBER文件请检查文件是否有少层现象,一般我司会直接按照GERBER文件制4 B! o8 X9 R- b& g/ C
: F" V/ R+ e, _9 b5 C( H' U2 C' v
用三种软件设计,请特别留意按键位是否需露铜。 6 ?! Y. Y; o L" `+ c
$ X9 `2 \. l( |$ Q T( m0 m.PAD焊盘(就是俗称的插件孔(PTH) )
( k7 ]& {9 x% t' G5 M* N& p)插件孔大小视你的元器件来定,但一定要大于你的元器件管脚,建议大于最少0.2mm
, {6 K ` N$ M) W, d; Z9 T$ w0.6的元器件管脚,你最少得设计成0.8,以防加工公差而导致难于插进, ! e# U8 T4 `6 y0 F
)插件孔(PTH)焊盘外环单边不能小于0.2mm(8mil)当然越大越好,此点非常重要,设计% F1 }+ |5 B' Z# N" v: [2 `
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)插件孔(PTH) 孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于: 0.3mm当然越大越好,此点非常重& t9 M1 v/ Q, }( I: ]; I' n
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)焊盘到外形线间距0.508mm(20mil)
# Z# | c& T# f) b8 U( ~5 F% [.防焊 , p* {2 J9 Z# h3 r& S
SMD开窗单边不能小于0.1mm(4mil)
# ?, T/ Q9 L! x.字符(字符的的设计,直接影响了生产,字符的是否清晰以字符6 x5 F# z, d- O; q B
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0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil),宽度比高度比例最好# p/ y9 T' K$ C; d9 m* Q6 T
5的关系 也为就是说,字宽0.2mm 字高为1mm,以此推类 ! g1 O7 p8 @; L/ U2 Q1 E* Y
.非金属化槽孔 槽孔的最小间距不小于1.6mm 不然会大大加大, F$ _4 \! E8 F- z, j/ z6 b' F
(图4) " ^+ Y- t: B2 A( l3 [' x$ V' ^
.拼版 ! Q2 o; ]+ k, p& w+ s4 S
1.6(板厚1.6的)1 l5 j; o: f) c% g: {$ R& Z3 c
,不然会大大增加铣边的难度,拼版工作板的大小视设备不一样就不一样,无间隙拼版的
! ?8 [. Q8 \& q3 A- p/ U0.5mm左右,工艺边不能低于5mm。
& D. L9 I* n" h0 L7 X- r" p% }.protel 中外型层,非金属化槽以keepout(禁布线层)为准 . r& p Y$ X! ^0 H
protel 99中,外型层,包括非金属化槽,用什么层标示的都有,有的人用机械层,钻孔
4 M/ b' k# s; J4 D1 S0 V0 x$ }/ |keepout 层,不同的标准会引起这样那样的问题,在此我们也不评论谁结谁错,
4 n) o9 K. N7 o# \) }keepout层为准!
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