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8 Y5 z! D4 j$ C; ?. C0 A6 d& l
摘要:本文介绍由单片机为核心元件组成的电热油妒温度控制系统，给出了系统硬件电路设计，编制了相应软件，阐述了提高系统
- @3 N9 s' h' ?5 G+ F5 V; ~& L+ M运行可靠性的几种方法。( _% `# C) }+ I0 N- Y
8 z( x: d: Y2 S5 W' d+ @6 K关键词:单片机;电热油炉;温度控制5 H& a9 s2 w( _/ f4 U
( R$ W, ^( Q4 F# s1 前言" R8 }0 H4 n- r' c
电热油炉是-种以电加热器为核心加热部件，以导
6 R& O! E0 S5 v' A4 V* ^8 O热油为热载体，通过泵强制循环，将热能传递给用热设
F0 m% t, d2 D5 Q9 `9 N备的新型、节能设备，已广泛运用于精细化工生产过程" L1 P6 G5 E" U& J; y
中需要进行加热的各种装置.本文介绍由单片机为核心
2 x `; q0 x7 \5 l: k; J元件组成的DYL-60 型电热油炉温度自动控制系统，依
3 G1 c6 ]+ e( V) E7 c- i据各种工况运行时的状态参数，自动判断工作状态，执
; _+ w9 c, N0 E: v* j行相应操作，实现测温、显示、加热、温度自控、故障 ?8 ?$ Y' N( P% L/ g( Y4 n
监测、保护报警等功能.
g' a; u( E! c" t6 Q2硬件结构和工作原理
6 T A g @- [1 I2.1硬件结构说明) ~4 U5 X) J( V* `2 e
电热油炉电气控制系统硬件结构如图1所示.采用
- a. m& Z. K/ I y( A4 m- MMC78系列三端固定输出集成稳压器，向单片机、A/D转:: {2 b& l2 a7 E+ u& _1 q% a
换器、运算放大器和固态继电器提供直流电压，三端可4 K& N: J' [( ?9 v
调输出集成稳压器LM317为液晶屏提供4.2V直流电压.
% C3 `# i! w7 m5 l m% R由温度传感器和运算放大器构成了回油温度、进油温度
7 I: s" M* ?1 |& H3 O8 j测量电路.时钟芯片产生时钟信号，每分钟向单片机申
% O( ~7 V: _. w5 E3 q( |炉采用了价格比较昂贵的钨套发热体均热技术.钨套发
+ Y i! w* s, [: {) d3 A( K热体为圆简形，炉料放置在钨发热体以内.感应器可以( z0 P! M q* X, `# o: V
理解为一个大的通电螺线管，在其内轴向上通过的磁力4 g) N4 p) j/ w% }) k# b% q5 u. k8 i
线完全一致，所以认为在有效加热区内轴向温度是均匀
" }) V6 o6 N& Z" w& r/ q: F i的。作为负载，在中频感应磁场内，钨套和炉料都产生& |0 `. j. z/ ^2 W8 ^
感应电动势，产生涡流发热.但钨套做为圆筒形负载，可
3 X' A1 Q$ g m6 B( A. v# Z. W以认为在中频感应加热的某一瞬间内它的自身是整体发
( I M( O) s5 c+ \热，发热的程度要快于炉料的整体。炉料本身在感应加% W: T9 p; T* W5 q
热，表层温度向中心传导的同时，也受到钨套在它自身. B0 g! W4 G8 j$ h
高度以内的各个径向方向的热传导和热辐射，这个作用
; \. A f# z t: P加速了炉料表层和中心的动态热平衡，加快消除炉料温" _* B. q* V9 f' D5 i0 _' N
度的心表差。钨套发热体的安装结构如图3,图3还表示.
) D" X% V9 ` E- ~) `3 Y; O出了按照实际烧结I艺过程控制时测量炉温均匀性的热1 b2 @+ \/ c) {: g; r" N$ h/ A
电偶在加热区内径向和轴向的安装位置.按此位置分布
" o3 y1 ~# X' M: h; x% ?5 B对炉温均匀性进行测试，在控制过程中的均热段的炉温
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发表于 2020-2-10 12:03
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