基于单片机的振动传输教学系统关键技术研究

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摘要
鹫前，振动俦输被广泛用于电子、医药等轻工业领域跌及汽率、采矿、冶金、化工、建誊|等颁域。通
+ I0 T2 w+ G- d' B5 L7 ]5 h过调查，发现对展示掇幼传输原理的振动传输教学系统研究很少。为推广振动传输技术，方便高校和企业
对该技术的学习和研究，对振动传输教学系娩的开发十分必要。
本文旨在研发一种基于单片机的振动传输教学系统，该系统由机械振动平台和控制系统两部分组成。
( }. }( `: ?' r- \桃械擐动平台包括参撅郝分、激振部分和底座i部分。控利系统主要衡童控制板和电源动放传媾扳两部分组
娥。主控耱扳趣捶革建飘模块、影D转纯模块、D／A转纯搂块、渡藏群最示搂块、事疆逶臻貘j臭和按键模
6 S4 c, p+ x& a) H块。电源功蔽传巷板由电源模块、功率藏大棱块积俦惑器模块三都分缀成。系统敷辩槽攘蠛为控制对象，
由D／A转化模块产生难弦波经功率放大和半波熬流后驱动机械振动平台，传感器模块采阐搬动信号滤波后
/ H" c) b5 V+ r" ^缀A／D模块输入到单片机模块，从而实现了闭环控制。
8 d' D7 F1 H+ x- @$ @1 t  e0 A1 S本文对机械振动平静进行了建模，详细分析了工件在料槽中的蠛劫状态，并对T件传输速度进行了仿
真计算，在此基础上捞建了振动传输系统实骏平台。通过实验手段研究了振动传输速度与振动升角、料槽
静角、振壤和激振频攀簿缀动参羲之闼的关鬃。在该实验平台孛，激旅籁率帮摄蜒通遘软俘改变，振动舟
1 _6 H: {. V* d4 Y2 E( s4 |! F建秘瓣撵舞角遥过撬穰调簧，摩擦系数霹逶邂簧换王锌实瑷。
0 `; v) n" x! A% c0 ^$ p) @$ L: P通过实验验证了傍粪结果的正确性，表明该教学系统可用于振动传输教学与研究。

第一章绪论
% i. p4 c0 `! o  b" x' N5 Q1．1课题背景及意义
振动机械是20世纪后半期得到迅速发展的一类机械，它是利用共振原理来完成各种工艺过程的机械
9 O% L1 A7 p0 a( @: T" z, f设备。目前这类机械已广泛应用于工农业各领域，例如采矿、机械、建筑、轻工、食品等。电磁振动料斗，
简称振动料斗，是振动机械的典型代表，它是一种利用电磁力实现连续送料的装置“1。电磁振动料斗靠电
磁力带动料斗作周期性往复振动，利用共振原理使得工件沿着料槽运动，从而达到送料的目的。由于它具
# L7 q8 ?* s  P$ F! {+ u有不需要传动装置、无部件之问的相互摩擦、无需润滑、可靠性高、上料平稳等优点，因而在国民经济中
得到广泛的应用。振动料斗是利用振动使工件排列和定向供料的装置，由于其优良的整列定向性能，因此
特别适用于小零件的自动供料，在许多轻工业生产部门(如钟表，自行车、日用五金、制笔、塑料、食品、
日化用品等行业)中得到比较广泛的应用。特别是在自动化生产线上．在小型零件加工生产线上、电子、
2 Y0 f+ r, C; k医药等轻工业领域以及汽车、采矿、冶金、化工、建材等领域得到了越来越多的应用”’。
) O, E1 n( a3 q+ F  L6 F  k8 V据报道，振动料斗及其相关传输装置约占自动装配系统总成本的1／3．另外，有关研究表明自动化生
$ b) b$ ]1 j! p产系统失败的事例中约有一半与振动料斗有关”1。由此可见对振动料斗进行深入研究的必要性。振动料斗
的研究已有一段历史，自四十年代末开始使用直线式电磁振动料斗送料起，振动料斗的发展已经经历了半
个多世纪，可以说振动料斗的研究和发展是机械制造业50年发展的缩影，从最初的机械驱动方式到电磁
驱动方式再到以压电陶瓷为代表的晶体压电式驱动方式；从振动料斗最初依靠经验积累的人工修磨到许多
先进的制造技术，如计算机辅助设计(CAD)、动态仿真与控制(DS＆c)、柔性制造(F姒)等都渗透到这一领域。
; a- v1 E: B2 r0 j: T4 A: s振动传输的广泛应用加快了对其研究的步伐，研究振动传输装置的单位较多，而研究用于教学的振动
传输系统却很少。为了更好地研究振动传输，这就需要一种能展示振动传输原理的仪器一振动传输教学
8 n! S! @8 B2 c% u% Q6 o* [系统。振动传输教学系统就是一种通过改变振动参数(料槽升角a、振动升角B、振幅、激振频率)，来
- [% a5 V( x5 Y) Y+ ?6 w研究工件传输情况的仪器。振动传输教学系统的研制有很大的意义，有利于振动传输的教学与研究。目前，
许多高校都开设了振动课程，有了振动传输教学系统就有利于高校教学，使同学们更容易理解振动的原理
( z0 @* ?6 o2 a* p8 ]" n; z及其应用。由于振动传输的广泛应用，企业也需要用它作为员工技术培训的仪器。因此，研究本课题具有
- f! y4 x! ~  G+ ]" d: T7 V# ~很大的意义。本课题也就是基于此目的而提出的。
1．2振动传输概述
9 g( D- R+ n3 a2 P通常认为振动是有害的，因而要通过隔振或主动控制等措施予以消除．事实上，振动也有其有利的一
面，利用振动原理可以实现一般机械所难以达到的功能，振动送料即是其中一例。振动输送机械节能，
0 }5 U5 {1 N8 J8 `; {3 l体积小、耗电省、效率高，可用于输送物料、给料或卸料工作效率高，结构简单，易输送高温等其他输送
方式不宜实现的物料，输送量均匀、可调。因为其实现了连续送料，并且由于是微幅振动，工件在料槽上
: \, P9 K& f5 @' U4 |* A平稳传输，所以在此过程中没有剧烈的冲击和碰撞，且不需要机械传动装置，所以摩擦磨损很小，噪声小，
0 z. I5 ?( k/ @! m: [- {" v寿命长，故障少，维护比较简便，而且制造成本也较低，另外，可以通过在料盘上设计一系列的定向、推
挡机构方便的实现工件的定向、剔除、分选，因此它在工业自动化生产上占有重要的地位。
" k1 Y9 O7 f& X/ d. h2 v3 m% u1．2．1振动传输装置的特点
振动传输装置与其他形式的工件定向供料机构相比，具有如下优点：
5 T& ]1 ?* g. i9 Fl
1 K/ L, h) N0 m7 E' w, [东南大学硕上学位论文
3 g# U& H& c' I) ?1．由于振动传输装置无需机械传动装置，没有相互摩擦的运动部件，无需润滑，故易于维护，故障
少，可靠性高。
* o& h0 D" z4 h) S/ P2．由于是微幅振动，工件在料槽上能平稳传输，不发生机械搅拌、撞击和强烈的摩擦作用，因而工
作平稳。
5 k) G3 M4 n" x+ Y, N& Z3．适用范围很广．一般中小型零件都能适用，特别适用于那些尺寸小、重量轻、强度低的零件自动
% i' R# ?: r6 c  P- ^" s; M上料，且易于标准化、系列化、通用化。
4．传输效率高。如直径为300ram的振动传输装置，上料速度可达4一lOre／rain。
5．由于靠振动传输工件，机械结构紧凑，维护方便，故使_【}j寿命长，成本低。
+ H8 P2 h' K" B  [$ r% C% O- T! G振动传输装置的缺点主要有以下几点：
1．工作时有噪音，特别当工件较大或振动间隙调整不当时，会产生较强烈的撞击噪音。设计正确和
调整合适时，可以减小或避免噪声，对大型振动传输装置应以隔罩进行屏蔽。
2．不宜输送尺寸和重量较大或有油污、水渍的零件。对于全部浸泡在机油或乳化液中的工件，仍能
定向供料。
& E7 G5 F4 @2 Q* Y3．在振动传输装置的设计与制造过程中存在着一个非常突出、棘手的问题。以前料盘设计与制造往
( @% n# b3 B: r往需要由手工来完成，在实际制造中，只能凭经验来做，边调整边修磨，加：T=周期很长，而且过分依赖工人
师傅的经验技术，有着很大的不确定性。一旦传送的工件发生了改变，料盘和定向机构必须重新设计、加
工，造成人工和成本的很大浪费。国外常把零件定向传输方法及相应的定向机构作为企业的专门技术，甚
9 D5 j  y3 _+ |* y; g至“黑色艺术”。
8 J1 P8 V9 ^' w: ^$ y1．2．2振动传输装置的分类
6 K/ F3 e$ U2 k# [7 ~. M5 y7 @) e; t振动传输装置结构多样，可按以下几种方式进行分类：
& e0 G. _$ Z4 o+ `0 z& \一．按振动传输装置的运动方式可分为：
4 \& w4 f6 D9 ^) m' {3 g1．直线型振动料斗。它是较为常用的料斗形式之一。直线型又分轴向振动和径向振动两种。
2．平旋型振动料斗．平旋型又可细分为椭圆振动、圆振动和扭振动三种。
3．涡旋型振动料斗。
二．按振动传输装置的驱动方式可分为：
1．惯性式振动料斗．它是利用惯性力来驱动料斗工作的，可细分为震动电机、偏心激振器和惯性激
振器三种。
  s6 [+ y5 B( I) n2 S6 b9 ~. W2．电磁式振动料斗。这种形式的振动料斗是应用最为广泛的一种料斗形式。在电磁铁线I翻输入交变
' r) Q! N! ^3 J( C' K# Q电流，铁芯和衔铁在磁力的作用下产生吸合运动，带动倾斜安装的支撑弹簧产生微幅往返扭振，料盘则在
弹簧的作用下，作小振幅高频率的上下往复运动。
8 N1 H" I. Z  Z" {3．液力式振动料斗。可分为液力马达和液力激振器两种。由于其结构复杂，噪音难以消除，故目前
: L: }9 A9 n& H" S' G+ p; j以很少采用。
1 p, `  T1 m  Q4．气动式振动料斗。有启动马达驱动和空气激振器驱动等方式。由于结构复杂，成本较高，故目前
& K6 W! e- i3 d3 D; M很少采用。
) j! W8 k2 @) F5．压电晶体式振动料斗这是一种新型的，越来越广泛被采用的振动方式。弹簧钢片的两面都涂敷有
压电晶体层，通过输入交流电压，压电晶体产生伸缩运动，驱使弹簧片进行往复弯曲弹性变形，从而驱使
! S; Q- f( }- T* t( O, S" D料盘按所需的方式振动，实现工件的定向输送。
3 V4 J9 T5 S; R0 M& k# C% D: T三．振动传输装置按照主振弹簧形式可以分为：
1．板弹簧式电磁振动料斗。
2 A& h" }, j$ i3 D4 C% U' l  e2．螺旋弹簧式电磁振动料斗。
3．橡胶弹簧式电磁振动料斗。
: {5 F% w1 ?8 v0 S$ ~- l% g四．振动传输装置按照工作状态可以分为：
/ s. L! i6 r0 W5 M! j5 M- t1．超远共振式振动料斗。频率比Z=2．5～3。
% j5 i" W& m. A6 p" L- F& }2
2 ]# m6 k7 h! }第一章绪论
2．低近共振式振动料斗。频率比Z=0．7～0．95。
五．振动振动传输装置按给料量调节方式可以分为：
; i- P* R9 i( O; |' F1．调节振幅和频率的调节方式。分为调节激振力和调节激振方向两种。
9 v- C5 U" f) I6 n1 b8 u2．调节给料截面的方式。一般有手动闸门、电动闸门、气动闸门和液压闸门等。
六．振动传输装置从供电方式看，可以分以下三种： 1．交流激磁。即直接通交流电，系统振动频率6000姗，对应于50Hz。一般用于微型激振器。
2．半波整流供电。应_【}=l整流二极管整流，相当于应用了正弦波的半个周期，所以振动频率3000次／分。
! _/ l7 b& i/ b1 r7 e目前可利用可控整流器调节电流。
3 O9 B- h3 S8 [; y. j5 {3．半波整流加直流。振动频率3000；次．／分。
4 {2 a% P: ^7 f1．2．3两种典型的振动传输装置
; n, ]/ d' a7 [% V3 }& g5 {# m电磁振动料斗如图卜1所示，由具有螺旋料槽的料盘，支承弹簧，电磁振动器，底座及减振底脚等基
本构件组成。当电磁铁线圈中通入交变电流后，电磁铁吸合，料盘被带动，当线圈中没有电流时，在弹簧
恢复力的作用下，料盘被带动，如此往复作小振幅高频率的上下往复振动。工件在惯性力、重力和摩擦力
4 {, m$ A* m' N) H的综合作用下，沿科盘内壁的螺旋槽向上移动。并在上移过程中通过定向机构自动定向，然后由料盘上部
出口处进入输料槽，送往加工位置。通过改变电磁铁线圈的输入电压，可以调整料盘的振幅，进而调整料
* p/ R" G! G# P" T斗的送料率。上述电磁铁驱动方式是晟常见、最基本的一种驱动方式。
图1-1电磁式振动料斗
1．料盘2．支撑弹簧3．电磁振动器
4．底座5．减振底脚
  b  v8 E( l" U图卜2压电式振动料斗
+ h$ b3 P! D7 `7 r1．料盘2．弹簧片3．压电晶体层
$ b& C& `" X6 o' m3 v- T- ]4．钢片5．引线6．底座7．减振底脚
/ h: P1 C) L7 X0 M0 u% e, @如图1—2所示为一种压电晶体驱动的振动料斗结构示意图，钢片的两面都涂覆了压电晶体层，通过引
- _- k& \. v% j# h2 S* t线输入交流电压，压电晶体产生伸缩运动，驱使钢片和弹簧片进行往复弯曲弹性变形，从而驱使料盘按所
+ x5 T) P) X0 ]' h1 M+ [需方式振动，实现对工件的定向与输送．这种驱动方式取消了电磁铁，简化了机械结构，并使得调试、保
8 A0 A  C1 V$ p& d# \  c养及维修更加方便快捷。
" X  `0 c; M; x1．2．4振动传输装置的工作原理
如图卜3所示，料槽1由固定在底座6上的板弹簧3支承，电磁振动器的铁芯和线圈4固定在底座上，衔铁
5固定在料槽底部，当工频交流电或经半波整流的脉动电压通入线圈后。在电流从零升到最大的l／4周期内，
& ]% P* i: S' {. s1 M9 o电磁吸引力逐渐增大，料槽被吸引向左下方运动，而当电流从最大逐渐降到零时，料槽在支承弹簧的作用
下向右上方返回。由此不断产生往返振动，位于料槽上的工件2在惯性力、重力和摩擦力的综合作用下便
产生自左向右的上升运动。图中，B称为振动升角，就是料槽振动方向与工件沿料槽运动方向问的夹角a
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调节给料截面的方式。一般有手动闸门、电动闸门、气动闸门和液压闸门等