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摘要:本文主要针对国 内印刷机对不同纸张厚度下印压的手动调节精度差、速度慢的现状,通过运动学分析,研究了印9 t4 K3 c1 {, K V
刷压力与纸张厚度的对应关系,根据函数关系绘制出关系曲线,并以单片机为中心处理单元设计自动控制系统。使用VB
- e1 @, m+ ]8 ?( e' X$ |8 n+ j语言建立起人机交互界面,利用串口究成上位机和下位机之间的数据交换,使操作者可以在控制台上进行印压的调整,! N4 S3 \3 D+ \- H. R* m
实现了自动和手动调节的兼容,提高了国内印刷机的自动化程度。
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2 [$ u% s9 E8 f, S* s0 A& I" P引言
) `) f% I8 ]+ ~" A9 P6 m9 _$ P现代印刷机均有自动化程度很高的控制系统,这
8 X1 p; _8 b |: T0 j- \些自动控制系统都具备了水墨平衡自动控制、印刷质) V2 D z( V& S' P
量自动监测与控制、纸张尺寸预设控制系统等川。纸0 H' K/ E( Y8 _ f" B' s
张尺寸预设系统中的印压预调,主要功能为纸张厚度+ S% g" }$ K( }/ _4 K, Q
微调。在控制台输人纸张厚度后,可完成全自动调节
5 @ @, }0 R# z0 G, X9 ]印压的预调操作。这样,开印前的预调准备时间大大
. v1 i C3 |+ E: u: ?缩短.更利于印刷的稳定性和高效性。本文依据秋山
$ w- N7 h. @/ _ ^/ M双面胶印机,对该系统进行分析。
* y. E: g$ O1 k& \) |- J1印刷压力调节机构分析" w. R, S- D6 w: i) f+ [, I
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印刷必须在-定的压力下进行,适当大小的印刷压, u! O& X0 C. Y% m, f5 V. w
力是依靠调节印刷副中两滚筒的中心距来获得的。传
: g8 A7 h+ z& f+ \ W统胶印机的滚筒中心距是依靠偏心机构来完成的。将3 s, z: z% h/ t* e' k4 s/ w( z
滚筒的轴的两端置于偏心轴承的内孔中,偏心轴承的外
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( f/ ~" H! ]. T7 c- e2 y% E4 U附件下载:
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