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[毕业设计] 基于8051单片机的胶印机印压预设系统

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发表于 2020-1-16 14:22 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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摘要:本文主要针对国 内印刷机对不同纸张厚度下印压的手动调节精度差、速度慢的现状,通过运动学分析,研究了印1 _( ^% g* b5 W4 p  _4 Y: V
刷压力与纸张厚度的对应关系,根据函数关系绘制出关系曲线,并以单片机为中心处理单元设计自动控制系统。使用VB6 g/ ^3 q, B+ d; _4 P( k( Z
语言建立起人机交互界面,利用串口究成上位机和下位机之间的数据交换,使操作者可以在控制台上进行印压的调整,4 O" y; Q% [0 [* z: L9 N: e
实现了自动和手动调节的兼容,提高了国内印刷机的自动化程度。
% w# E, Q) W! h# G, I08 O) b; C' F  a1 o" h) s
引言
+ u7 c5 O( C9 p现代印刷机均有自动化程度很高的控制系统,这& W$ z4 w1 L9 z( T9 s
些自动控制系统都具备了水墨平衡自动控制、印刷质
4 [# R2 X1 T* j5 e7 Z8 H5 e量自动监测与控制、纸张尺寸预设控制系统等川。纸5 N* D, L! J& {. E
张尺寸预设系统中的印压预调,主要功能为纸张厚度
" C# d8 P3 y5 ~- I3 [微调。在控制台输人纸张厚度后,可完成全自动调节7 l& F3 k7 D2 q
印压的预调操作。这样,开印前的预调准备时间大大1 V6 D+ B  @! o- I! v
缩短.更利于印刷的稳定性和高效性。本文依据秋山
3 \) F& {0 @5 j$ U双面胶印机,对该系统进行分析。
3 x# q/ ^0 J. P; k, R* Z1印刷压力调节机构分析
8 ~4 }  p2 X" I$ ^) `
! ~' ]( b" h/ {1 R% f# ]) q( G印刷必须在-定的压力下进行,适当大小的印刷压
- ~: o2 f) _6 `" v9 u+ J力是依靠调节印刷副中两滚筒的中心距来获得的。传  E, R1 b$ G( P$ O& i3 j4 Q
统胶印机的滚筒中心距是依靠偏心机构来完成的。将
7 Z4 G5 ^; g* t  ~滚筒的轴的两端置于偏心轴承的内孔中,偏心轴承的外, U) @9 P) a3 y% N3 r8 n/ M6 P, O

5 P! Y3 K" G% b% Q' E' H- b- ]2 `8 U7 |0 g7 Z2 e( ]7 x# \6 |; \
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发表于 2020-1-19 16:12 | 只看该作者
印刷机都有自动化程度很高的控制系统
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