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摘要:提供了一种新型的计算机自动监测手段,能够非常方便地在线测试物料实时的温度、重 P8 u; c K. |6 s, s, g
量、真空度,解决了在干燥过程中在线监测水分含量及物料内部温度这一难题;比较方便地在% d0 k3 e3 x/ a. d' \$ o1 I0 F, x
线记录和查询试验的数据和试验的结果,实现无纸记录,减轻了试验人员的工作量和人为
' P' K! k: V. j: K/ H误差.
/ w: n7 a2 {; y2 R前言" E: e/ e& ]$ K% }9 C9 U* v
微波真空干燥是把微波干燥和真空干燥2项3 c) F% Q% x, G# y8 e, [
技术结合起来,充分发挥微波干燥和真空干燥各
( V ]% q5 b6 Z自优点的一项新的综合干燥技术.微波真空干燥
- q3 [7 D7 G$ L) }% l设备由微波谐振腔(微波发生器)、真空系统、物/ _9 ?: x( ~) i: N9 ^! N6 X
料旋转盘和自动控制系统组成⋯.上世纪80年代
4 u6 \3 j: N% p2 Y& _* M9 n$ S! l初国外大部分公司都采用PLC对微波真空系进+ {4 K* Y: o1 \# }! K
行控制,能随机控制,但不能通过屏幕显示,价格: n5 V! q1 U( \) s! G; E
较贵,系统的体积较大.目前,国内外一般都采用
& n$ J3 Y' q/ P4 ?价格比较便宜的单片机控制,LED数码显示,取( Z6 {/ U, j$ E% H t
得了较好的效果,但不够直接。存储功能较
! v6 ~% n6 C/ e3 Q# w, b差怛。1.笔者介绍了间歇式微波真空干燥试验设1 p$ O/ F) |8 H- \+ E
备的计算机监测系统,首次采用旋转微波炉解决
# M. {: k$ k( J' }8 ]了在干燥过程中物料的干燥不均匀的难题,并利+ {( G+ }; y/ r% U( ?/ v4 A
用智能数据采集模块和RS一485总线与计算机
, ]6 Z8 n& m% n" c! G, Y9 d进行通信,通过VB6.0可视化编程、Access数据
$ {% d8 H: M- _' g库管理,真正实现了在干燥过中对物料的各个参
' v$ I- q' j8 _7 i数进行在线实时监测、数据管理、远程监测,提高, l: ^+ ~& O1 t5 N' ?
了工作效率,减轻了劳动强度,提高了管理水平.5 R4 T+ F+ A- g8 {
避免了通过建立数学模型,解动态麦克斯韦方程
" u7 C2 N- T6 s( w# q* n这一繁琐工作量,从而能够准确地进行干燥终点
8 K" i8 b, ^7 W: v' W0 L* I的判断‘“.- L8 Q9 E3 M L. a& J
1 系统的总体设计思想. j V+ @7 r2 K- _
该系统的设计主要是为间歇式微波真空干燥7 s* f$ [/ X! Z1 q0 G
试验设备提供一种在线的自动监测工具.首先通0 |0 D* A& ?9 I2 t; |
过多路传感器(温度、气体、重量传感器),将现场
! w+ o4 n5 l; y; z3 h3 w3 |: T的温度、压力以及重量信号传递给数据采集模块,7 E S; i6 g- B* w
同时实现了模拟信号到数字信号的转化,通过RS4 Y- [% Y5 I; x
一485总线及标准通信协议将数据传送给计算2 l) L& @ i- j. F7 q
机,在软件VB6.0及Access数据库的支持下可实
8 T" F9 ?& V q' x7 {- |6 h现可视化,可进行人机对话,在线显示温度、真空
2 D7 f1 k% v6 I4 I. f- @% T! m度及物料的重量,实现实时监控,真正实现了无纸6 p+ D- m& ? a2 P" t
记录的效果,极大方便了试验研究p 3.该自动监
$ A8 G; [* g4 c. n测系统框图如图1所示.
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