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摘要:提供了一种新型的计算机自动监测手段,能够非常方便地在线测试物料实时的温度、重 P; [ F* V7 F2 g! y) \: Z# v
量、真空度,解决了在干燥过程中在线监测水分含量及物料内部温度这一难题;比较方便地在
8 s; W5 P' S. `* R2 ~) t$ b" U线记录和查询试验的数据和试验的结果,实现无纸记录,减轻了试验人员的工作量和人为5 E* s |7 t+ [" g+ z/ t
误差.
3 g4 ]" y2 i3 K前言/ V2 u4 N8 j% g5 G
微波真空干燥是把微波干燥和真空干燥2项
7 z3 _+ {. r- }# I$ G& ^; \1 J技术结合起来,充分发挥微波干燥和真空干燥各
$ u+ n( b( q: O# E. ^* n5 b自优点的一项新的综合干燥技术.微波真空干燥4 P& G2 V1 Z! K
设备由微波谐振腔(微波发生器)、真空系统、物4 |3 ~. m+ `! y; \4 z- h
料旋转盘和自动控制系统组成⋯.上世纪80年代
5 S1 E8 z0 w) n/ U初国外大部分公司都采用PLC对微波真空系进
5 z% H8 t; h5 w" N行控制,能随机控制,但不能通过屏幕显示,价格" ~" X; w: ^4 z: e8 ?& f8 m
较贵,系统的体积较大.目前,国内外一般都采用0 l( G2 R( S3 o2 C
价格比较便宜的单片机控制,LED数码显示,取* x6 K5 g# D7 q+ E& b1 t0 Z
得了较好的效果,但不够直接。存储功能较
9 o* [1 m' r) T' s+ r/ {差怛。1.笔者介绍了间歇式微波真空干燥试验设
5 I( X9 j( j4 \: [备的计算机监测系统,首次采用旋转微波炉解决
. w9 S1 ?( i7 y了在干燥过程中物料的干燥不均匀的难题,并利! G8 S) F$ }. h% j) i* ^
用智能数据采集模块和RS一485总线与计算机
+ P- S3 L) a, A6 n5 Q, y进行通信,通过VB6.0可视化编程、Access数据
" L5 s' I4 [0 [- p$ ~$ K0 a库管理,真正实现了在干燥过中对物料的各个参
3 l$ h3 w/ N# n数进行在线实时监测、数据管理、远程监测,提高# u: ?5 B, Y j" [6 E
了工作效率,减轻了劳动强度,提高了管理水平.$ I& V) M# U$ n5 {. c0 R Q
避免了通过建立数学模型,解动态麦克斯韦方程
8 H7 q+ |2 ^6 Q9 [% R这一繁琐工作量,从而能够准确地进行干燥终点
4 Z) S! ^* n1 z, Y: }8 ]8 T的判断‘“.# n8 Q0 _6 D( [( C* {
1 系统的总体设计思想2 ^' Y0 L7 }6 ]
该系统的设计主要是为间歇式微波真空干燥
# }$ w$ W9 a% v! y/ A试验设备提供一种在线的自动监测工具.首先通* y! ^7 a4 n4 b8 i' M: F: f
过多路传感器(温度、气体、重量传感器),将现场
& _' s5 Y( A% R N3 y! Y% X7 J的温度、压力以及重量信号传递给数据采集模块,
% {8 a z! r: C u0 x同时实现了模拟信号到数字信号的转化,通过RS/ j6 U1 G; @1 l/ K
一485总线及标准通信协议将数据传送给计算' \0 r4 ~5 v9 }* V, l' q
机,在软件VB6.0及Access数据库的支持下可实
. K Z- [$ S: e! S2 j8 {" [( x/ A现可视化,可进行人机对话,在线显示温度、真空7 p& P# e3 M* d+ a' t
度及物料的重量,实现实时监控,真正实现了无纸
% ?* q4 \! c0 W' m; a9 j& v记录的效果,极大方便了试验研究p 3.该自动监& u% ^& H8 c0 ~- w) E
测系统框图如图1所示.- X- X8 \6 ~: b) @
; Z% n+ ~1 d* N& m5 p8 s$ n( a. C( _4 B$ q; C
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