EDA365欢迎您登录！
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
本帖最后由 阿杨 于 2019-9-24 11:09 编辑
1 W+ b; q/ d) Q$ f* ?/ ?6 X: O5 x+ g( _% I+ Q
半孔板： / Y! w4 W# x: [4 P! A
半孔大小范围：直径≥0.6MM，孔边到孔边≥0.6MM.，在此有人会问什么是半孔板呢？如图 + }/ H1 `+ R# Y; i$ d
9 K: F% U1 N0 ]4 O% B' F 金属半孔（槽）定义，一钻孔经孔化后再二钻、外形工艺，最终保留金属化孔（槽）一半,简单的说就是板边金属化孔切一半， 板边的半金属化孔工艺加工已经是很成熟工艺。 如何控制好板边半金属化孔成型后的产品质量。如孔壁铜刺翘起、残留一直是 加工过程中的一个难题。 这类板边有整排半金属化孔的PCB，其特点是孔径比较小，大多用于载板上，作为一个母板的子板，通过这些半金属化孔与母板以及元器件的引脚焊接到一起。 所以如果这些半金属化孔内残留有铜刺，在插件厂家进行焊接的时候，将导致焊脚不牢、虚焊，严重的会造成两引脚之间桥接短路。 无论是钻加工还是铣加工，其SPINDLE（主轴）的旋转方向都是顺时针的，当刀具加工到A 点的时候，由于A 点的孔壁金属化层与基材层紧密相连，防止金属化层在加工时的延伸以及金属化层与孔壁的分离，也会保证此处加工后的不会产生铜刺翘起、残留;而当刀具加工到B点的时候，由于附着在孔壁上的铜 没有任何附着力支撑，刀具向前运转时，受外力影响孔内金属化层就会随刀具旋转方向卷曲，产生铜刺翘起、残留。
/ }- K$ m4 G& z9 F“A”为正面钻孔，“B”为反面（镜向）钻孔，
箭头为钻咀旋转方向。“A”“B”应切入金属半孔4mil， 以预防外形罗刀卷起金属半孔的金属边3 D7 q0 N/ o. S! {: E( `& g
3 `& X( L; k. o* v( a) s6 v) j7 g: x
* ~- X. U2 i: G( U* ~ R' j& }/ A& F/ P$ x
![]() # M6 o! F$ N6 h7 X
) m' y3 N6 W1 C; L7 ?1 E
| 
/1 
发表于 2019-9-24 11:06
收藏
淘帖
支持！
反对！
发表于 2019-9-24 14:57
