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1#
发表于 2009-7-9 18:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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1:在使用高频板制作时,建议表面工艺优先选择镀金,沉金,沉锡,OSP 工艺,因为喷锡和3 B. K6 R5 }% N
无铅喷锡工艺温度比较高,高频板容易起泡等现象出现。' |1 V8 q$ L8 C3 G
2:对于沉锡和沉银工艺,单板尺寸最好大于60*100MM,如果小于的话,那么最好建议能进+ F# X; Z5 U2 s( ^
行拼板制作。# M& _2 j, J( }
3:对于设计线路时,对在两个焊盘中间,或者是两个BGA 中间的线,设计时能能设计成等间  y8 k0 Z. r1 N
距。- J: @. L8 Z6 o* |6 q/ n1 T
4:布线对于大面的平行线,线间距设计成等间距的,而且线宽最好设计成一致的。
# L% D# K+ C8 M5:布线时,对与同一根线,在线连接时能连接流畅。防止象竹节状的连接,不利用工程制板  w; [! h/ i( `$ Z* [$ n( N
时修改或移动。
0 V$ _; x  M+ N  T, I: _6:对于使用protel 系列设计的文件,最好能避免设计长八角形的焊盘。因为在转换GERBER
) S' i. I; r# `" q时,长八角形焊盘会变形,而且目前没有好的方法解决这一问题。
! x4 Q9 {9 u9 r6 N7:对于过孔的设计,在PTOTEL 软件中,如果对过孔进行了部分盖油设计,请说明,因为加
. j+ L  ^$ T/ A工厂在转换文件时,对于过孔盖油的转换是对全部设置成VIA 属性的孔进行盖油处理。
% a" f! ^7 }+ s2 [% G/ i( x5 S8:对于板边包金制作,我们加工时,是必须设计成桥连形式的。才能进行包金制作。
$ K, M; q0 h0 ]9:对阻抗的影响,其介质厚度与阻抗值是成正比关系的,而线宽与阻抗值是成反比的。# @0 z4 |9 P. f$ N
10:对于设计叠层时,避免使用一张1080 的厚度(2.8MIL)。因为1080 厚度太薄制作难度比
1 G' \: r/ ^4 ]- O' D3 X9 q: d较大。

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changxk0375 + 5

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该用户从未签到

2#
发表于 2009-7-9 20:55 | 只看该作者
好建議,謝謝

该用户从未签到

3#
发表于 2009-7-9 23:11 | 只看该作者
不错!谢谢分享!8 V, `5 H" e4 Y0 D- e' Q( ?7 U
长八角形的焊盘我还没有碰到过呢。谢谢楼主提醒!

该用户从未签到

4#
发表于 2009-7-9 23:11 | 只看该作者
嗯,非常好,我经常向板厂工程师咨询工艺方面的问题,这对设计有很好的帮助。( n, \) M9 a9 C! z
呵呵,而且对方还是个MM,很耐心的啊!
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