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[教程]超强精品PowerPCB电路板设计规范

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发表于 2009-7-7 23:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 jimmy 于 2009-9-23 22:03 编辑 7 g! @1 z; n2 F! E, I' X) ~: f

2 z* l( W  N3 s9 P( A' o超强精品PowerPCB电路板设计规范本部分设定了隐藏,您已回复过了,以下是隐藏的内容
1、概述
6 M. L1 w# R. }. h' J% |  本文档的目的在于说明使用pads的印制板设计软件PowerPCB进行印制板设计的流程和一些注意事项,为一个工作组的设计人员提供设计规范,方便设计人员之间进行交流和相互检查。
% O+ T7 F  T8 {9 z5 ~
2 [$ C3 [" t, M$ M& `2、设计流程0 _7 d  U- U! y1 t3 T/ A. V7 Q7 r& a
  PCB的设计流程分为网表输入、规则设置、元器件布局、布线、检查、复查、输出六个步骤.
) C3 i& q! n$ }/ t! W; t. i6 U' E
5 ^) B0 ~& D2 S1 z7 H* v2.1 网表输入
$ g: b; \, L" B; t  网表输入有两种方法,一种是使用PowerLogic的OLE PowerPCB Connection功能,选择Send Netlist,应用OLE功能,可以随时保持原理图和PCB图的一致,尽量减少出错的可能。另一种方法是直接在PowerPCB中装载网表,选择File->Import,将原理图生成的网表输入进来。
0 _, @+ f  R! ^" f7 U( c5 j3 J4 N3 @. z' A. m7 b
2.2 规则设置
) i4 o  ~0 R9 M" \  如果在原理图设计阶段就已经把PCB的设计规则设置好的话,就不用再进行设置这些规则了,因为输入网表时,设计规则已随网表输入进PowerPCB了。如果修改了设计规则,必须同步原理图,保证原理图和PCB的一致。除了设计规则和层定义外,还有一些规则需要设置,比如Pad Stacks,需要修改标准过孔的大小。如果设计者新建了一个焊盘或过孔,一定要加上Layer 25。& w  }4 c6 ]2 E$ y  _/ q

( z3 e$ h. F7 H- J注意:
  p/ m: S" n" o# Q  PCB设计规则、层定义、过孔设置、CAM输出设置已经作成缺省启动文件,名称为Default.stp,网表输入进来以后,按照设计的实际情况,把电源网络和地分配给电源层和地层,并设置其它高级规则。在所有的规则都设置好以后,在PowerLogic中,使用OLE PowerPCB Connection的Rules From PCB功能,更新原理图中的规则设置,保证原理图和PCB图的规则一致。+ b2 I0 _" R+ D( o6 u$ i3 o1 n
/ e& Y! E" R. q2 V# Z6 ^) g0 k
2.3 元器件布局
5 E2 c8 O  R* K! c0 W& G5 Q  网表输入以后,所有的元器件都会放在工作区的零点,重叠在一起,下一步的工作就是把这些元器件分开,按照一些规则摆放整齐,即元器件布局。PowerPCB提供了两种方法,手工布局和自动布局。
+ [- }# k8 |5 F6 R2.3.1 手工布局- N4 f" L+ c* H6 n/ C" k
  1. 工具印制板的结构尺寸画出板边(Board Outline)。' T6 n( V* r) p1 u5 v6 @
  2. 将元器件分散(Disperse Components),元器件会排列在板边的周围。
* W1 Y, N; R# f( }  3. 把元器件一个一个地移动、旋转,放到板边以内,按照一定的规则摆放整齐。
% L: k/ f) Z9 k+ V
  p: _" o+ B$ }8 K: H2 k3 q( S2.3.2 自动布局
! O3 x  v3 T( T# o4 T5 P0 E  PowerPCB提供了自动布局和自动的局部簇布局,但对大多数的设计来说,效果并不理想,不推荐使用。* P) v& v% S7 V0 T# g' Y

7 {& A' I: r/ F  p3 c) Q2.3.3 注意事项
0 M9 u/ P4 L; |; s+ H  a. 布局的首要原则是保证布线的布通率,移动器件时注意飞线的连接,把有连线关系的器件放在一起# R7 ~- z7 b4 k" c0 j
  b. 数字器件和模拟器件要分开,尽量远离: b9 @6 q/ K! \0 h
  c. 去耦电容尽量靠近器件的VCC0 B4 j' |/ x+ F/ X  F4 Z- H. z
  d. 放置器件时要考虑以后的焊接,不要太密集
; }8 L/ l9 b8 ?% J; y. M  e. 多使用软件提供的Array和Union功能,提高布局的效率2 C8 l9 }& G' Y: J8 X" @' j
' r3 Q  k$ ~/ ]! ]7 a& H) A
2.4 布线3 o" ~% M# }( L. a* G4 U
  布线的方式也有两种,手工布线和自动布线。PowerPCB提供的手工布线功能十分强大,包括自动推挤、在线设计规则检查(DRC),自动布线由Specctra的布线引擎进行,通常这两种方法配合使用,常用的步骤是手工—自动—手工。! B9 g# O3 r0 L1 O, d  U8 V
3 `" E0 @) z. H8 n
2.4.1 手工布线
9 n1 A  U( g; G+ e0 {$ K  1. 自动布线前,先用手工布一些重要的网络,比如高频时钟、主电源等,这些网络往往对走线距离、线宽、线间距、屏蔽等有特殊的要求;另外一些特殊封装,如BGA,自动布线很难布得有规则,也要用手工布线。: a  j  v. N5 [/ B5 H1 r; K
  2. 自动布线以后,还要用手工布线对PCB的走线进行调整。0 ^% P" x, X' q0 M/ J
5 I% ~; P2 [8 V* X) n9 R
2.4.2 自动布线$ s/ a2 `$ T+ T" d. C
  手工布线结束以后,剩下的网络就交给自动布线器来自布。选择Tools->SPECCTRA,启动Specctra布线器的接口,设置好DO文件,按Continue就启动了Specctra布线器自动布线,结束后如果布通率为100,那么就可以进行手工调整布线了;如果不到100,说明布局或手工布线有问题,需要调整布局或手工布线,直至全部布通为止。8 e, ^- ?2 C) A0 g# ?, o

: o. b3 x# ?5 P2.4.3 注意事项
$ l1 n# v9 l& u( [$ V; M$ |( G  a. 电源线和地线尽量加粗% R  {5 o$ H0 |9 P
  b. 去耦电容尽量与VCC直接连接
9 _. Q2 z0 S* T6 ^9 V  c. 设置Specctra的DO文件时,首先添加Protect all wires命令,保护手工布的线不被自动布线器重布
1 W4 Z9 S/ x7 p/ O$ R. t/ A& b/ R  d. 如果有混合电源层,应该将该层定义为Split/mixed Plane,在布线之前将其分割,布完线之后,使用Pour Manager的Plane Connect进行覆铜
% u  l* Q) s4 c  e. 将所有的器件管脚设置为热焊盘方式,做法是将Filter设为Pins,选中所有的管脚,修改属性,在Thermal选项前打勾6 I7 U- L/ W, Z4 {" v
  f. 手动布线时把DRC选项打开,使用动态布线(Dynamic Route)
( Q0 C! C( W( Y9 Q
6 H' j# {$ B, S0 c( j2.5 检查
5 J; j2 B& T; N* X0 W# V3 B  检查的项目有间距(Clearance)、连接性(Connectivity)、高速规则(High Speed)和电源层(Plane),这些项目可以选择Tools->Verify Design进行。如果设置了高速规则,必须检查,否则可以跳过这一项。检查出错误,必须修改布局和布线。! T2 G3 O$ n6 v1 x
5 V" v+ x; M7 T
注意:
" q$ e, O4 j; X& k) S: @  有些错误可以忽略,例如有些接插件的Outline的一部分放在了板框外,检查间距时会出错;另外每次修改过走线和过孔之后,都要重新覆铜一次。6 h+ g( Y' L+ w( ]- c1 g- q% Z
+ |& C, X) Z. e( u6 f# O
2.6 复查" [) K' L& q% e7 w
  复查根据“PCB检查表”,内容包括设计规则,层定义、线宽、间距、焊盘、过孔设置;还要重点复查器件布局的合理性,电源、地线网络的走线,高速时钟网络的走线与屏蔽,去耦电容的摆放和连接等。复查不合格,设计者要修改布局和布线,合格之后,复查者和设计者分别签字。
- t# N  Y+ G' m4 e' k3 Z  `9 r
* M2 P& O3 Q- l8 M4 x2.7 设计输出
  S. ~, ?! e$ f0 J$ v; [  PCB设计可以输出到打印机或输出光绘文件。打印机可以把PCB分层打印,便于设计者和复查者检查;光绘文件交给制板厂家,生产印制板。光绘文件的输出十分重要,关系到这次设计的成败,下面将着重说明输出光绘文件的注意事项。
: S' M2 c* j" [' W' S& U0 |
5 X, a) D" l. q; M+ q& L/ e  a. 需要输出的层有布线层(包括顶层、底层、中间布线层)、电源层(包括VCC层和GND+ j3 [2 _+ E7 ]0 D; E! {7 }2 ]( [) h
层)、丝印层(包括顶层丝印、底层丝印)、阻焊层(包括顶层阻焊和底层阻焊),另外还要生成钻孔文件(NC Drill)+ Q! `9 B! ]3 w* [3 o! L
  b. 如果电源层设置为Split/Mixed,那么在Add Document窗口的Document项选择Routing,并且每次输出光绘文件之前,都要对PCB图使用Pour Manager的Plane Connect进行覆铜;如果设置为CAM Plane,则选择Plane,在设置Layer项的时候,要把Layer25加上,在Layer25层中选择Pads和Vias.
+ W: j' o9 n5 Q. J3 ]  c.在设备设置窗口(按Device Setup),将Aperture的值改为199
9 T* K4 m( `0 e$ A; T, ^3 t" p% J  d. 在设置每层的Layer时,将Board Outline选上1 B; C) x8 n7 ^8 y0 G
  e. 设置丝印层的Layer时,不要选择Part Type,选择顶层(底层)和丝印层的Outline、
" n% @3 W1 H; Y0 ^+ z+ K% sText、Line, t: |- C" p8 b0 V  S
  f. 设置阻焊层的Layer时,选择过孔表示过孔上不加阻焊,不选过孔表示家阻焊,视具体情况确定
! P: y* p' H- N' l  g. 生成钻孔文件时,使用PowerPCB的缺省设置,不要作任何改动
" ?2 P3 K; J2 x1 V: j  h. 所有光绘文件输出以后,用CAM350打开并打印,由设计者和复查者根据“PCB检查表

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jimmy + 2

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该用户从未签到

2#
发表于 2009-7-7 23:21 | 只看该作者
沙发

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3#
发表于 2009-7-8 19:27 | 只看该作者
多謝分享

该用户从未签到

4#
发表于 2009-7-18 11:38 | 只看该作者
呵呵

该用户从未签到

5#
发表于 2009-7-22 16:05 | 只看该作者
呵呵
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-7-9 15:48
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    6#
    发表于 2009-9-8 08:33 | 只看该作者
    感谢分享

    该用户从未签到

    7#
    发表于 2009-9-8 11:00 | 只看该作者
    呵呵

    该用户从未签到

    8#
    发表于 2009-9-8 20:31 | 只看该作者
    rhf rhf

    该用户从未签到

    9#
    发表于 2009-9-17 13:24 | 只看该作者
    呵呵

    该用户从未签到

    10#
    发表于 2009-9-17 19:20 | 只看该作者
    谢谢,学习了

    该用户从未签到

    11#
    发表于 2009-9-23 16:36 | 只看该作者
    kan kan kan kan

    该用户从未签到

    12#
    发表于 2009-9-23 20:12 | 只看该作者
    ,.N,KN,KNKMN

    该用户从未签到

    13#
    发表于 2009-9-24 10:05 | 只看该作者
    了解下了

    该用户从未签到

    14#
    发表于 2009-9-24 11:09 | 只看该作者
    谢谢楼主分享~!

    该用户从未签到

    15#
    发表于 2009-11-28 16:54 | 只看该作者
    GOOD
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