找回密码
 注册
关于网站域名变更的通知
查看: 836|回复: 10
打印 上一主题 下一主题

PCB 可靠性加强问题

[复制链接]

该用户从未签到

跳转到指定楼层
1#
发表于 2015-3-12 16:50 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

EDA365欢迎您登录!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
求高人指点下,PCB中间镂空,实际工作有变化的加速度,在设计上有没有好建议,能加强PCB的可靠性。

该用户从未签到

2#
发表于 2015-3-13 09:48 | 只看该作者
镂空的形状是什么?,是结构上还是PCB设计上的建议,

该用户从未签到

3#
发表于 2015-3-13 10:00 | 只看该作者
镂空。。。PCB的强度会下降。有加速度。。。就是PCB会有形变吧?
2 c0 M/ B+ q6 i8 G3 c; W通常直插件得用胶粘牢,贴片件远离受力点。. A# h, a" A2 _) N
贴片件的长边与受力产生的折线平行较好。8 O# G  ?' \# R+ {4 r' G* y
其实我也是外行呵呵~~
! D4 K5 j: c( I1 v" `8 C+ |& x! B& {( ^! q8 p  Q

该用户从未签到

4#
 楼主| 发表于 2015-3-13 13:26 | 只看该作者
初步的镂空图如下图,四周有连接器,麻烦大侠们指点指点小弟设计如何提高其可靠性,先谢了,

jiaqiangpcb.JPG (37.68 KB, 下载次数: 1)

jiaqiangpcb.JPG

该用户从未签到

5#
发表于 2015-3-13 13:52 | 只看该作者
建议做下力学仿真,如果做了力学仿真的话,不难发现,其电路板的最大应力出现在楼空八边形拐角处,
3 i7 R, H5 Q* H- V+ E建议+ V  X" |6 U* ?5 x/ @
1,尽量设计镂空外形对称,
. v( o2 q) b  N# e' _2,楼上说的没错,贴片件可尽可能远离最大受力的拐角处,
8 r7 e  C) e( U4 a3,固定孔位位置可跟据仿真优化设计其最佳位置,如加速度很大的话可考虑设计固定结构装置等,
& C, N0 V7 D! t& ?+ H5 [# H

该用户从未签到

6#
 楼主| 发表于 2015-3-13 13:59 | 只看该作者
感谢版主的专业指导,再请教下我们在电路板的设计时可否铺铜厚点呢?

该用户从未签到

7#
发表于 2015-3-13 16:22 | 只看该作者
要是1.6mm的板子,铺铜再厚也是软的。
3 _8 [$ ~. w8 [. Z话说你的螺钉间距看上去很大啊。

该用户从未签到

8#
 楼主| 发表于 2015-3-13 17:11 | 只看该作者
楼上兄弟,板子正是1.6mm,你说的螺钉间距很大怎么说,是要多打几个呢还是把间距拉近?

该用户从未签到

9#
发表于 2015-3-13 17:25 | 只看该作者
对于PCB工艺设计上尽量做到,2 _/ f9 o$ a2 h( t/ `
1、        叠层必须对称,包括芯板对称、PP片对称、铜厚对称、残铜率对称;) m4 r7 R, b8 l% \# ~8 z* ]! |
2、        线宽尽量大;' T' o9 @0 b4 Q  }4 Y
3、        导通孔尽量大;
: Q5 Q  c' x7 n* c5 ]: c( {固定孔间距能仿真优化下最好,

该用户从未签到

10#
发表于 2015-3-14 11:25 | 只看该作者
已收藏,谢谢
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关闭

推荐内容上一条 /1 下一条

EDA365公众号

关于我们|手机版|EDA365电子论坛网 ( 粤ICP备18020198号-1 )

GMT+8, 2025-6-24 16:46 , Processed in 0.109375 second(s), 26 queries , Gzip On.

深圳市墨知创新科技有限公司

地址:深圳市南山区科技生态园2栋A座805 电话:19926409050

快速回复 返回顶部 返回列表