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TQFP 和LQFP 器件怎么焊接

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发表于 2023-8-4 17:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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嵌入式系统硬件设计中,会大量用到表贴元器件特别是芯片,制作少量样机时,非常需要进行手工焊接。下面介绍焊接TQFP和LQFP器件的焊接方法,供读者在实际的焊接工作中参考。1.所需工具和材料合适的工具和材料是做好焊接工作的关键:9 I% a2 @: W6 \, X
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(1) 焊锡丝,直径为0.4mm或0.5mm;
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(2) 电烙铁,要求烙铁尖要细,顶部的直径在1mm以下,功率为25W(不需选用功率过大的);/ H3 s2 A+ q+ `0 B. h
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/ y1 e3 a) e! Q) P* C' p- m7 R
1 }! P' n  ~8 I  b4 X2 E3 W% _(3) 无腐蚀型松香焊锡膏;' u& Y) s, f8 R- w9 Z$ [2 W8 _7 v1 n0 l0 y: e' j3 V
" k0 W8 Q1 u: E/ `! c& B' J; ]6 e
5 p7 z0 V' R- \) ]4 \* n/ o0 j2 x6 W& f; q% _
(4) 吸锡网,宽度为1.8mm;6 n6 v* ]  u- [% m+ ^& s/ u
) x5 w2 g; B# O, F* Y0 q5 D# u* {
. f* O+ T$ d: z$ a- a7 v: a
! K% L; g4 i7 g$ G! r7 @+ U(5) 无水乙醇(酒精)含量不少于99.8%;! f# U1 N/ _  o& E' M$ \) a' a, f

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(6) 防静电尖头镊子(不要平头)和一组专用的焊接辅助工具(两端有尖的、弯的各种形状);7 H, ?. ~( {, M6 d
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(7) 一把小硬毛刷(非金属材料);; I7 A* I- p7 p* R, U: E, K
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(8) 数字万用表
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(9) 放大镜,最小为10倍,可根据自己的实际情况选用头戴式、台灯式或手持式。
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$ y: C& [0 Y4 b2.焊接操作过程首先检查QFP的引脚是否平直,如有不妥之处,可事先用尖头镊子处理好。PCB上的焊盘应是清洁的。7 y& o% \. m: v1 c3 T# e$ W1 D5 g0 s/ P7 G7 x$ B: x

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(1) 在焊盘上均匀涂上一层焊锡膏,由于焊锡膏有粘性,除了有助焊作用,还方便芯片的定位。% X" A* J/ N# K
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7 O& D! Z6 W$ c. ?; p2 \" T(2) 用尖镊子或其它的方法小心地将QFP器件放在PCB上,然后再用尖镊子夹QFP的对角——无引脚处,使其尽可能的与焊盘对齐(要保证镊子尖不弄偏引脚,以免校正困难)。要确保器件的放置方向是正确的(引脚1的方向)。$ c: W- l% [# v! @, t: \

$ D+ R. L$ f3 L6 s; T; B+ M' V9 P) B5 R+ o1 E- G6 i9 Q8 ]! _* c$ _! i
(3) 另一只手拿一个合适的辅助工具(头部尖的或是弯的)向下压住已对准位置的QFP器件。
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(4) 将烙铁尖加上少许的焊锡,焊接芯片对角的两点引脚。此时不必担心焊锡过多而使相邻的引脚粘连,目的是用焊锡将QFP固定住。这时再仔细观察QFP引脚与焊盘是否对得很正,如不正应及早处理。; b  y9 k9 u% O1 C4 `- i. v# [- }- Y" j8 u. n% I$ D1 H1 U( s9 E! d
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(5) 按上步的方法焊接另外对角的两引脚,使其四面都有焊锡固定,以防焊接时窜位。) Z. J' o! |5 ]" V6 c5 T
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(6) 这时便可焊接所有的引脚了。
- x" h8 Y7 ~1 m3.焊接要领(1) 在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚是并行的。. A& N/ m2 r4 z! x. [$ C
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(2) 尽可能防止焊锡过量而发生连接现象,如果出现粘连也不必立即处理,待全部焊接完毕后再统一处理。同时也要避免发生虚焊现象。) B2 W: K! Z! r* o* z6 E' u
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1 ?6 S! r2 I' j! b/ G(3) 焊接时用烙铁尖接触每个QFP引脚的末端,直到看焊锡注入引脚。可随时向烙铁尖加上少量焊锡。- d$ A- y9 P6 \/ L8 t( c, O; B* `8 [# w) P+ a0 M% `! z
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(4) 电烙铁不要长时间的停留在QFP引脚上,以免过热损坏器件或焊锡过热而烧焦PCB板。
' C" o( u+ o7 A4.清理过程(1) 焊完所有的引脚后要清除多余的焊锡。在需要清除焊锡的地方将吸锡网贴在该处,如有必要可将吸锡网浸上焊锡膏。用电烙铁尖贴在被吸点边缘的吸锡网上,吸锡网有了热量就会把多余的焊锡吸在吸锡网上以解除粘连现象。存留在吸锡网上的焊锡可随时给以剪掉清理或加热甩掉。; _0 T+ Y% C9 X. v# K# M. U
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(2) 用10倍(或更高倍数)放大镜检查引脚之间有无粘连假焊现象,或将万用表调到测试二极管极性一挡(一般此时两测试笔之间短路会有蜂鸣声),检查芯片两相邻引脚是否出现不应该的短路。如有必要可重新焊接这些引脚。$ u% d7 I6 C& u) {: M
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(3) 检查合格后需清洗电路板上的残留焊锡膏,以保证电路板的清洁美观,更能看清焊接效果。1 ]* d+ a: z- r& E, ?6 }& X5 E% t8 E3 h- m% H* f" B) K- l2 E
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9 ~$ c  F- o  k. t6 \- F4 ^(4) 用毛刷浸上无水乙醇,然后用毛刷沿引脚方向顺向反复擦拭,用力要适中,不要用力过大。要用足够的酒精在QFP引脚处仔细擦拭,直到焊锡膏彻底消失为止。如有必要可更换新的酒精擦拭,使得清洗的电路板及器件更美观。4 r3 J8 N6 S6 M
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(5) 最后再用放大镜检查焊接的质量。焊接效果好的,应该是焊接器件与PCB之间,有一个平滑的熔化过渡,看起来明亮,没有残留的杂物,焊点清晰。如发现有问题之处,再重新焊接或清理引脚。% K: @  n$ o& k  `" @9 G* i* }. _. x7 u) }  r

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" \5 _: r) y, p" I$ j- n5 x(6) 擦拭过的线路板应在空气中干燥30 分钟以上使得QFP下面的酒精能够充分挥发。上述介绍的焊接技术是我们在实际的焊接工作中积累的一些经验。焊接QFP器件原本就不是很难,只要细心观察精心操作,就会得到满意的焊接成果: J2 }! ]; Y/ }/ i
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