解决电子元器件分销商仓库管理难题的6个方法

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在电子元器件分销商的内部管理中，仓库管理可谓是重中之重。企业规模各有优势，但很少有分销商能够有序地管理他们的仓库。仓库管理布局分散，缺乏科学合理的库存管理方法，没有适当准确的库存策略，主要依靠经验和感觉来管理整个仓库。随之而来的便是各种问题：

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整体订单发货流程效率低，仓库管理混乱，岗位分工不明确；货物存放不规则，仓库面积利用率低，空间浪费；仓库管理混乱，难以找到货物。行业内的产品往往属性多，不能及时准确地拣货，特别是新员工不熟悉货物，拣货时经常出错，需要反复检查核对，耗费了大量的人力物力，同时严重影响了整体的交货效率。

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仓库里的事都是小事，但是很多小事做不好，就会影响大事。

我们可以结合智能仓储管理系统，从仓库布局、收发流程、退货流程、安全库存、库存等方面进行调整和优化，从而解决仓库管理难题。

一、仓库的合理布局和规划

仓库的合理布局需要结合各企业自身的特点，如参考订单数量、进出仓库的频率和仓库面积，并根据产品的种类和规格进行科学布局。产品根据销售利润和战略区别来确定布局的重点，划分等级为ABC类。A类产品放置在门或走廊的两侧，有利于上下货物，B类C类顺延摆放。根据仓库的实际情况和产品的特点，可以考虑设置各种货架，以提高空间利用率；必要时应分为存储区、拣货区、送货区和退货区。门前空地收拾平整，便于临时倒货和上下货物。

计划好的仓库可以根据货架和货物编号绘制仓库规划图，并张贴在仓库中。如果配备了货架位置，则需要使用统一的标识和顺序号，并做出明显的标志。科学合理的货架信息有利于库存货物的科学维护和储存。在进出仓库的过程中，只需持有PDA设备，扫描相应的库位号，并根据提示拿取相应数量的产品，快速、准确、方便地完成交付工作。

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二、合理控制订货的安全库存

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电子元器件品牌多，种类多，包装多，规格多。分销商对分销产品的各种规格产品都要有一定的库存，从而导致库存水平高。在仓库管理中，必须合理控制安全库存，仓库库存既不能造成订单短缺，也不能造成滞压。

对于库存资金占用大、需求波动大、毛利润高的产品，在保证服务水平的前提下，以提高库存周转率为目标。对于一些库存资金占用大、需求稳定、库存占用小的产品，可以考虑适当放松缺货水平，以最大限度地提高库存周转率。

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三、商品信息标准化

商品信息标准化，及时理货，合理放置。商品信息的标准化有利于库存产品的科学管理，合理的产品编码有利于实现精细化的库存管理，同时有利于及时准确地拣货，提高效率，避免拣货错误。特别是对于多规格的产品，大多数仓库都放在一层货架上，所以每个相应的规格标签和货物的放置都需要更加严格。

四、订单流程顺畅

订单到达后的分配，以及快速拾取和装载的交付问题。在信息工具的前提下，订单到指定员工的PDA后，每个人都会接到指定仓库的指示，取相应数量的产品，产品分类后，由下一个人进行复检。这里的复检也是一个非常重要的环节，当然，这里也是根据每个公司的特点来定制的。

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五、待报损货物及时报告处理

许多公司负责人总觉得货物已经过期或者损坏了，以后放在仓库处理也没关系。可以肯定的是，如果你有这个想法，你公司的仓库总会有问题。

如果仓库内需要报损的货物未及时处理，将占用仓库空间，影响仓库的清洁度。仓库货损报告需要区分货损报告的货物是客户退回或什么原因，并在系统货损报告或备注好报损的原因，以便后期货损报告数据统计分析，如果是客户退回，则在客户销售毛利润统计中，报表需要建立关联。

六、库存盘点

良好的库存盘点方法和过程控制可以有效地提高库存的准确性，即发现库存问题的有效性。库存盘点周期一般分为日、周、月、季、年。最好的库存盘点方法是使用PDA设备逐个扫描库存中的产品。通过信息设备驱动产品的检查工作，将大大提高可信度，而不是用肉眼判断的准确性。

此外，还应该让拣货人员养成自检的习惯。拣货完成后，对自己的库位的库存进行盘点，及时检查有问题的库存。这样，随着时间的推移，他们也会养成自检的习惯。

我们不难发现，借助规范化的仓库系统的体系的设计，规划以及运用，通过提高仓库面积的利用率，提高库容率，优化仓库管理的流程，可以有效提高仓库周转率，降低成本，从而有效解决仓库管理难题。

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仓库的分布点需要从效率和成本

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