影响PCBA加工成本的因素

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在PCBA生产加工中要如何才能做到在不影响产品品质的基础上，有效节省加工成本，接下来为大家介绍影响PCBA加工成本的因素。

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4 }! b6 R; D9 F/ ~/ |8 n- V& [' m　　1. PCB板的尺寸是关键。PCB尺寸越小，成本越低。减少使用非标PCB板尺寸，可以有效降低PCB板成本。

　　2. 与插件相比，使用SMT加工可以节省金钱，因为SMT可以将更多组件连接到PCB。
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1 T* a. I* G* f- ~- o& t, m　　3. 此外，如果PCB上的组件密集，则PCB布线必须更细，所用设备应更先进。同时，PCB应该用更好的材料制成，并且在布线设计时要格外小心，以免引起诸如功耗之类的问题，而这些问题可能会影响电路的形成。此类问题的成本大于减少PCB尺寸所节省的成本。
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　　4. PCB总层数越多，成本越高。但是，总层数越少通常会导致尺寸增加。

( b5 {0 z& d, ^* \- n- s　　5. 钻孔需要时间，因此PCB上的孔越少成本越低。
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0 E! W$ B- Q4 |; i) `5 v　　6. 盲孔比通孔贵。因为在PCB贴合之前必须先钻出盲孔。
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　　7. PCB板上的导向孔的直径取决于零件引脚的直径。如果PCB上的插针类型不同，则机器无法使用同一钻头钻所有孔，这相对耗时，相应的成本也会增加。

　　8. 使用飞针检测进行电子测试通常比光学测试贵。光学测试通常足以确保PCB上没有错误。光学测试更加容易检测电导体之间不符合间隙的问题。
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层数、尺寸、工艺

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基本就是这些了

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增加阻抗控制也会增加PCB工艺费用