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SMT加工流程要求

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发表于 2022-5-16 16:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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  SMT加工流程要求
* Q) V: L& b$ u2 _, o2 v
  SMT是表面组装技术,是在混合集成电路技术基础上发展起来的新一代电子组装技术。SMT的广泛应用促进了电子产品的小型化和多功能化,为大规模生产和低缺陷率生产提供了条件。SMT加工流程涉及多个方面,具体要求如下。
! h/ z" t' v9 B& F' v) _
  一、PCB和IC烘烤
  1.PCB未超过三个月,且无受潮现象、无须烘烤。超过3个月后,烘烤时间4个小时
  2.温度:80-100度;IC:BGA 封装
  3.1个月后散装,要烤24小时,全新散包至少要烤8小时,如果是旧的或者拆机料IC要烤3天温度:100-110度;QFP/SOP/等其他封装IC 原真空包装不需要烘烤,散装至少要烤8小时,温度:100-110度
  x  D# z6 M: n! q) T7 x& m6 X/ A
  二、贴片
  1.锡膏工艺
  2.红胶工艺
  3.有铅工艺
  4.无铅工艺

  z& C  W0 x& C# S0 Y. H2 E+ m
  三、各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记
  要符合产品的装配图和明细表或BOM要求(应烧入的IC是否进行烧录),贴装好的元器件要完好无损。
+ o6 d9 n% F. Y9 Q0 V7 X% t
  四、贴装元器件焊端或引脚不小于1/2厚度要浸入焊膏。
  对于一般元器件贴片时的焊膏挤出量(长度) 应小于0.2mm,对于窄间距元器件贴片时的焊膏挤出量(长度)应小于0.1mm。
# p+ Q  L8 k: t/ I" P& `( i
  五、元器件的端头或引脚均和焊盘图形对齐、居中。
  由于再流焊时有自定位效应,因此元器件贴装位置允许有一定的偏差。允许偏差范围要求如下:
  1.矩型元件:在元件的宽度方向焊端宽度1/2以上在焊盘上;在元件的长度方向元件焊端与焊盘必须交叠;有旋转偏差时,元件焊端宽度的1/2以上必须在焊盘上。
  2、小外形晶体管(SOT):允许X、Y、T(旋转角度)有偏差,但引脚(含趾部和跟部)必须全部处于焊盘上。
  3、小外形集成电路(SOIC):允许X、Y、T(旋转角度)有贴装偏差,但必须保证器件引脚宽度的3/4(含趾部和跟部)处于焊盘上。
  4、四边扁平封装器件和超小形封装器件(QFP): 要保证引脚宽度的3/4处于焊盘上,允许X、Y、T(旋转角度)有较小的贴装偏差。允许引脚的趾部少量伸出焊盘,但必须有3/4引脚长度在焊盘上、引脚的跟部也必须在焊盘上。

8 Z/ W/ @" e$ e. b# f
  六、常规贴片料需符合IPC-310、IPC-610标准。

0 X' ]" D7 h$ c5 u
  七、板面须清洁干净
  不可有血眼可见的锡珠或锡渣出现。
1 y( @3 ^% h) B" e8 z
  八、测试范围
  检查指示灯是否亮,搜索器是否搜索到IP,测试图像是否正常,电机是否转动,测试语音测试语音监听和对讲,机器和电脑均要有声音。

0 L) c( F- p3 T, k( U
  九、抽样测试

9 a% C* f: e; u+ a3 t, s) `2 ~; D

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2#
发表于 2022-5-16 17:21 | 只看该作者
抽样测试的具体细节呢?
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