电子元器件的安装形式

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　　1. 贴板式安装形式

% q" w" s6 b9 F8 H: c: p　　贴板式安装形式是将元器件紧贴印制板面安装，元器件离印制板的间隙在1mm左右。贴板安装引线短，稳定性好，插装简单。但不利于散热，不适合高发热元器件的安装。双面焊接的电路板因两面都有导线。如果元器件为金属外壳，元器件下面又有印制导线，为了避免短路，元器件壳体应加垫绝缘衬垫或套绝缘套管。
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2 F8 r- C% `% n/ O' I　　2. 悬空式安装形式

! Q  N$ b2 f3 z; n) E( \6 ^, f　　发热元器件､怕热元器件一般都采用悬空式安装的方式。悬空式安装形式是将元器件壳体距离印制板面间隔一定距离安装，安装间隙在3~8mm左右。为保持元器件的高度一致。可以在引线上套上套管。

　　3. 垂直式安装形式
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% k! |# i6 r1 {3 o$ L" y  ]　　在印制板的部分高密度安装区域中可以采用垂直安装形式进行安装，垂直式安装形式是将轴向双向引线的元器件壳体竖直安装。质量大且引线细的元器件不宜用此形式。在垂直安装时，对于短引线的引脚焊接，大量的热量被传递，为了避免高温损坏元器件，可以采用衬垫等阻隔热量的传导。
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1 W& P0 r9 r) w2 j7 u　　4. 嵌入式安装形式
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　　嵌入式安装形式是将元器件部分壳体埋入印制电路板的嵌入孔内。一些需要防震保护的元器件可以采用该方式，以增强元器件的抗震性，降低安装高度。
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　　5. 固定支架安装形式

: S( H4 X0 o+ o* z8 N　　安装固定支架形式是采用固定支架将元器件固定在印制电路板上。一些小型继电器､变压器､扼流圈等重量较大的元器件采用该方式安装，可以增强元器件在电路板上的牢固性。
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% U/ J) D7 l3 b9 v  Y　　6. 弯折安装形式

　　弯折安装形式在安装高度有限制时，可以将元器件引线垂直插入电路板插孔后。壳体再朝水平方向弯曲。可以适当降低安装高度。部分质量较大的元器件，为了防止元器件歪斜､引线受力过大而折断，弯折后应采用绑扎､胶粘同等措施，以增强元器件的稳固性。
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+ g  D3 ?6 t$ ^　　7. 集成电路的安装
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　　集成电路的引线数目多，按照印制板焊盘尺寸成型后，直接对照电路板的插孔插入即可，在插装时，注意插入时集成电路的引脚端排列的方向与印制板电路一致，将各个引脚与印制电路板上的插孔一一对应，均匀用力将集成块安插到位。引脚逐个焊接，不能出现歪斜､扭曲､漏插等现象。在电子设计竞赛作品中，建议采用插座形式安装，一般不要直接将集成电路安装在印制板上。在安装集成电路时，一定要注意防止静电损伤，尽可能使用专用插拔器安插集成电路。
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　　8. 开关､电位器､插座等安装

　　开关､电位器､插座等常被安装在设备的控制面板上，自上而下，分别将螺母､齿形垫圈､底板､止转销､螺母等紧固件一一旋紧在开关､电位器､插座的螺纹上即可。

& x' g7 y) e8 z- D# Z$ |$ O) J　　9. 功率器件的安装
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5 M. k" R9 `. ]* e　　部分金属大功率三极管､稳压器等体积庞大，质量较大，这样的器件需要固定在面板或者电路板上，增强其安装的稳固性。一些功率较大，发热量较高的功率器件需要配置散热片，散热片可以采用专门的散热器，也可以利用机箱､面板等。功率器件与散热片之间先用导热硅胶黏合，再使用螺钉螺母紧固安装。为了与面板或者电路板绝缘，需要采用绝缘安装形式。。一般采用3mm的螺钉螺母配合绝缘板､绝缘套管､平垫圈､弹簧垫圈､螺母等进行安装。
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　　10 表面安装元器件的贴装方式

　　常见有4种，单面敷铜箔表面安装元器件的贴装方式；双面敷铜箔表面安装元器件的贴装方式；单面敷铜箔表面安装元器件与插装元器件混装方式；双面敷铜箔表面安装元器件与插装元器件混装方式。
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7 r4 P% s: E! P$ |& c6 {　　11. 扁平电缆与接插件的连接
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　　扁平电缆与接插件之间的连接通常采用穿刺连接形式。将需要连接的扁平电缆置入接插件的插座上槽和插座下槽之间。电缆的线芯对准插座簧片中心缺口，将插座上槽和插座下槽压紧，使插座簧片穿过电缆的绝缘层，利用插座上槽和插座下槽的凹凸将扁平电缆夹紧即可。

芦根苏木

主要分为表贴、直插焊接、直插压接三种！
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对于不同类型的元器件，其外形和引线排列形式不同，安装形式也各有差异。

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不同种类的各有不同
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