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如何进行合理有效的PCB拼板?

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发表于 2021-11-30 13:57 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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PCB拼板会牵涉到PCB线路板的质量,还会影响PCB生产的成本。
* v3 W" _2 S' }0 l
  V8 R1 o7 [  \& N+ n2 L$ K" B那如何在确保PCB线路板的质量前提下,进行合理有效的拼板?
' t. {" z" [, X( C& y2 R2 w+ g$ L# {* f2 D! U2 y. W" h3 X) A/ A
1、PCB拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300mm(FUJI线);如需自动点胶,PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm。
2 o1 |) J/ W0 P$ J: Y1 t4 L
1 T  c: D/ S: i) G' t+ C2、PCB拼板外形尽量接近常规图形,推荐采用2*5、3*3拼板,可根据板厚来拼板。 & w/ F2 W9 I% e0 b3 \
" Y/ ], `! l( u# X# Y6 s$ Z
3、PCB拼板的外框应采用闭环设计,确保拼板固定在夹具上不会变形。
" @9 d! G( {. O) c0 X& ]0 U/ h6 N: K7 F
4、小板之间的中心距控制在75 mm~145 mm之间。, d( H7 }. c* Z3 u1 T6 x8 b

( R0 X/ F( E- r% C$ M# U$ T5、拼板外形与PCB内部小板、小板与小板之间的连接点旁不能有大的元器件,且元器件与板的边缘应留有大于0.5mm的空间。6 o- E+ ]! p3 r- x

: n, u" |. D4 H1 m* s" q/ b6、在拼板外框的四角开出四个定位孔,加上Mark点,孔径4mm(±0.01mm);孔的强度要适中,保证在上下板过程中不会断裂,孔壁光滑无毛刺。
0 M$ W1 Z( U& Y5 A- V( `8 R% J/ p: H6 z" y
7、原则上间距小于0.65mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用,布置于定位要素的对角处。
8 J7 q6 k* B& P& @* A# U* O$ |2 }, O; Q$ L, j0 p
8、设置基准定位点时,通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区。
+ S% C, W/ w6 m# N% C% ~  |, Q) x3 X+ Y; ]$ P. _; r2 u
9、大的元器件要留有定位柱或定位孔,重点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口等。
& Q& B6 `5 r9 @1 k" Y# `
( x7 F- K; e# a: o" F2 A" K

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2#
发表于 2021-11-30 14:04 | 只看该作者
PCB拼板外形尽量接近常规图形,推荐采用2*5、3*3拼板,可根据板厚来拼板

该用户从未签到

3#
发表于 2021-11-30 14:04 | 只看该作者
PCB拼板的外框应采用闭环设计,确保拼板固定在夹具上不会变形
  • TA的每日心情

    2019-11-19 15:55
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    4#
    发表于 2021-11-30 14:05 | 只看该作者
    大的元器件要留有定位柱或定位孔

    该用户从未签到

    5#
    发表于 2021-12-1 09:09 | 只看该作者
    谢谢分享谢谢分享谢谢分享谢谢分享
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