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PCB板材结构

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  • TA的每日心情

    2019-11-19 15:55
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    跳转到指定楼层
    1#
    发表于 2021-11-12 14:28 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    x
    Prepreg:半固化片,又称预浸材料,是用树脂浸渍并固化到中间程度(B 阶)的薄片材料。半固化片可用作多层印制板的内层导电图形的黏结材料和层间绝缘。在层压时,半固化片的环氧树脂融化、流动、凝固,将各层电路毅合在一起,并形成可靠的绝缘层。
    4 X0 m' M& ?. f" V7 E+ B6 N1 b# f7 m$ J' b. H8 a
    core:芯板,芯板是一种硬质的、有特定厚度的、两面包铜的板材,是构成印制板的基础材料。
    , h$ g5 P4 F: t# u9 q/ \) G/ d/ k1 S
    0 P; K+ |9 ~0 Y% X8 i4 ?  }通常我们所说的多层板是由芯板和半固化片互相层叠压合而成的。而半固化片构成所谓的浸润层,起到粘合芯板的作用,虽然也有一定的初始厚度,但是在压制过程中其厚度会发生一些变化。! N4 w& F$ P. P! V! U# K0 B. E

    3 @* A+ |1 G. h1 p8 E    通常多层板最外面的两个介质层都是浸润层,在这两层的外面使用单独的铜箔层作为外层铜箔。外层铜箔和内层铜箔的原始厚度规格,一般有0.5OZ、1OZ、2OZ(1OZ约为35um或1.4mil)三种,但经过一系列表面处理后,外层铜箔的最终厚度一般会增加将近1 OZ左右。内层铜箔即为芯板两面的包铜,其最终厚度与原始厚度相差很小,但由于蚀刻的原因,一般会减少几个um。& x  a# Q+ ]* Q5 Q0 q  }$ q

    - i1 n/ F9 K  p( `$ S2 m* t    多层板的最外层是阻焊层,就是我们常说的“绿油”,当然它也可以是黄色或者其它颜色。阻焊层的厚度一般不太容易准确确定,在表面无铜箔的区域比有铜箔的区域要稍厚一些,但因为缺少了铜箔的厚度,所以铜箔还是显得更突出,当我们用手指触摸印制板表面时就能感觉到。
    / x- q  L+ j( h- v( K# T9 u3 r8 b' I( M% @' A- [
        当制作某一特定厚度的印制板时,一方面要求合理地选择各种材料的参数,另一方面,半固化片最终成型厚度也会比初始厚度小一些。下面是一个典型的6层板叠层结构(iMX255coreboard):) W4 H/ H" Q# n- ~( I$ x
    % }/ Y, o4 \' i7 Q
    + [$ ^) |$ Q9 X0 U$ H7 E

    ! V" r1 f8 Z8 Q4 p9 ^$ M/ W0 `PCB的参数:- E( a9 @! g  K$ R, e* N

    9 ?  d/ r+ r& b$ t2 X1 k   不同的印制板厂,PCB的参数会有细微的差异,需要与电路板厂的工程师沟通,得到该厂的一些参数数据,主要是介电常数和阻焊层厚度两个参数各个板厂会有差别。
    3 }+ I. k! X$ Y: T6 N! B
    - S  M* _: |! o# ~! w   表层铜箔:
    ) s3 p1 Q, J- c: K5 ^8 j( Q$ ]  @/ R: y
    可以使用的表层铜箔材料厚度有三种:12um、18um和35um。加工完成后的最终厚度大约是44um、50um和67um,大致相当于铜厚1 OZ、1.5 OZ、2 OZ。注意:在用阻抗计算软件进行阻抗控制时,外层的铜厚没有0.5 OZ的值。$ N* l9 j8 G( o9 S; t; r

    2 ?( `1 [/ c% w   芯板:我们常用的板材是S1141A,标准的FR-4,两面包铜,可选用的规格可与厂家联系确定。  r& M# N# r+ X; e

    7 t* I- B! [' V+ U; I0 S  T7 |   半固化片:
    / u# U$ g: e6 O) o6 e8 J* E5 }, ^$ e4 _6 c9 Y! r
    规格(原始厚度)有7628(0.185mm/7.4mil),2116(0.105mm/4.2mil),1080(0.075mm/3mil),3313(0.095mm/4mil ),实际压制完成后的厚度通常会比原始值小10-15um左右(即0.5-1mil),因此叠层设计的最小介质层厚不得小于3mil。同一个浸润层最多可以使用3个半固化片,而且3个半固化片的厚度不能都相同,最少可以只用一个半固化片,但有的厂家要求必须至少使用两个。如果半固化片的厚度不够,可以把芯板两面的铜箔蚀刻掉,再在两面用半固化片粘连,这样可以实现较厚的浸润层。半固化片的介电常数与厚度有关。+ E& `7 D. X6 ~1 K% e
    板材的介电常数与其所用的树脂材料有关,FR4板材其介电常数为4.2—4.7,并且随着频率的增加会减小。
    1 O$ f* |. N; p* z7 y& y; x  D, m7 Y8 b8 d0 D  s- J
       阻焊层:
    / g5 C, Z) L6 R1 I, }- N7 D$ g
    1 O  _& l8 B/ R& A3 n$ p铜箔上面的阻焊层厚度C2≈8-10um,表面无铜箔区域的阻焊层厚度C1根据表面铜厚的不同而不同,当表面铜厚为45um时C1≈13-15um,当表面铜厚为70um时C1≈17-18um,在用SI9000进行计算时,阻焊层的厚度取0.5OZ即可。
    " _% `5 J7 \4 `( k4 Y0 a+ K' ^
    ' B' q" u* E. z0 B   导线横截面:
    ! Y; ~( Z+ l% Q. P+ ~' `& Z5 V' y+ M2 A
    由于铜箔腐蚀的关系,导线的横截面不是一个矩形,实际上是一个梯形。以TOP层为例,当铜箔厚度为1OZ时,梯形的上底边比下底边短1MIL。比如线宽5MIL,那么其上底边约4MIL,下底边5MIL。上下底边的差异和铜厚有关,下表是不同情况下梯形上下底的关系。/ r4 B' [, H) p7 w. D# \$ r
    ; t1 Q8 m9 A2 I: f; K* b
    线宽        铜厚(OZ)        上线宽(mil)        下线宽(mil)9 q* e& f- Y2 [
    内层        0.5        W-0.5        W% t# X) j$ U* X; x5 j* i
    内层        1        W-1        W5 a7 ?) p* D7 A1 U8 M
    内层        2        W-1.5        W-1
    ; `! |! s) f5 |, A2 U外层        0.5        W-1        W
    ; x" m1 D8 [5 y, O* r) V外层        1        W-0.8        W-0.5) b6 A7 L9 w# D6 ^; _; D+ J; O
    外层        2        W-1.5        W-1
    9 Z; v/ G" ]+ R- D. ~
    1 n% l) i& ]: ?, ?' T3 W
    ; c4 g/ a0 ~6 L3 J! j4 A$ M( ]1 c& K

    该用户从未签到

    2#
    发表于 2021-11-12 15:29 | 只看该作者
    阻焊层的厚度一般不太容易准确确定,在表面无铜箔的区域比有铜箔的区域要稍厚一些

    该用户从未签到

    3#
    发表于 2021-11-12 15:30 | 只看该作者
    不同的印制板厂,PCB的参数会有细微的差异

    该用户从未签到

    4#
    发表于 2021-11-12 15:30 | 只看该作者
    通常多层板最外面的两个介质层都是浸润层

    该用户从未签到

    5#
    发表于 2021-11-12 15:30 | 只看该作者
    由于铜箔腐蚀的关系,导线的横截面不是一个矩形,实际上是一个梯形

    该用户从未签到

    6#
    发表于 2021-11-12 18:46 | 只看该作者
    PCB电路板截面结构 镀铜晶格盲孔分析

    PCB线路板离子研磨 (3).png (667.32 KB, 下载次数: 3)

    PCB线路板离子研磨 (3).png
  • TA的每日心情
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    2025-10-2 15:42
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    [LV.10]以坛为家III

    7#
    发表于 2021-11-14 15:49 | 只看该作者
    不错不错,写的很是专业和权威,内容全面丰富,值得参研一下
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