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焊片加工电池失效分析

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发表于 2021-10-29 15:30 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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  q. }7 @8 n5 K; U+ ~7 }! ~5 r2 w

. b- v: {. ^' }      首先说明一下焊片电池的来历:焊片电池也叫拼角/焊脚电池,台湾省则称为pin-battery。顾名思义,也就是正负极按照需求加上种类不一的金属焊片。同电池做的作用一样,但成本要远小于电池座并且加工方式也更为简单。4 Q- k2 w6 f3 c4 N* G# d
     制作方法:按照客户需求,设计焊片型号和种类。
0 L/ t. ~( ~2 f) n                     制作磨具8 O, ~/ Z3 u6 ]# n/ b  N0 f
                     使用激光焊或者电阻焊的电焊方式
" k+ H. p* p% X/ U' P5 q! j& l3 h+ W8 Z2 \1 c+ V' g( w8 [
      焊片电池依据焊脚的伸出方向来进行分类,而业界每个厂家的命名还没有统一的标准。
6 f# c9 I: e' Q: W

; O$ e3 S, x0 \2 H8 u
% z8 h/ s' J5 e1 x0 ~- R0 e
焊片电池使用易发生的问题:

- p' u$ G2 D# T
1. 焊脚精度不够
( D" ?: X9 C3 x; X
设计焊片时出现参数差误,焊片尺寸不符

) m3 N. w0 R: @, T; x7 H: w: s
开模设备精准度欠缺,固定焊片时存在误差
, U- C4 S/ l* i. L* v! N+ l' C

. \1 R' R$ D0 P) G/ p; k
2. 焊片虚焊

3 }3 Y: m' t0 C6 k
点焊环节操作不当
/ r/ Z& ~& C) l
点焊工具选用不当,出现焊接不牢的情况

8 ^' X3 _8 ?9 Q
点焊完成后没有进行质检或者质检人员疏忽

( z5 f: o# s" E' @' N) l" `
焊点数量设计不够
: x4 Z" S/ |9 c5 I3 {9 `* A
焊片材质过薄,与pcba接触部分没有镀镍,易产生锡珠破坏pcba板
8 Y7 c" H5 G3 d+ T
/ H3 J% I1 H# l# L) \  ~
3. 焊片电池电性能异常

( x6 V* ]8 U* Y' m. ~: w/ {
电池本身存在不良
% p! c1 J# {5 a9 o
点焊环节焊穿电池,甚至焊穿隔膜导致内部短路

3 _* ?) T5 i( n4 R
( s& J* J! `- x
4. 其他不良
' ]; H! f) U3 i# e7 o- z
不专业电阻焊的会产生锡珠刺穿pcba板子

! Q$ {6 k9 X5 L; c( o5 w) m4 T) Y- [# n* u& c6 @4 [* W
4 P0 V5 s1 B2 l. B! [# x

. G0 G$ p* b8 z
这些只是部分问题,后期更新更多存在的不良和失效
* t) S+ j' k/ q1 R* `

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2#
发表于 2021-10-29 15:30 | 只看该作者
焊片电池依据焊脚的伸出方向来进行分类

该用户从未签到

3#
发表于 2021-10-29 16:26 | 只看该作者
不专业电阻焊的会产生锡珠刺穿pcba板子
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