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焊片加工电池失效分析

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发表于 2021-10-29 15:30 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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. \0 u% ^5 A' M6 m* E0 _: ?- X

, i9 i: @4 b5 V# z3 ^, K      首先说明一下焊片电池的来历:焊片电池也叫拼角/焊脚电池,台湾省则称为pin-battery。顾名思义,也就是正负极按照需求加上种类不一的金属焊片。同电池做的作用一样,但成本要远小于电池座并且加工方式也更为简单。: l' F8 k, c/ F/ r4 _$ c- k
     制作方法:按照客户需求,设计焊片型号和种类。: K/ x: n+ M+ W0 L; x* i3 L
                     制作磨具$ y! \2 |# o! D6 q1 O
                     使用激光焊或者电阻焊的电焊方式
& t6 [7 l3 l/ d  ?1 L5 X& P8 z$ T7 _9 c0 E4 D7 {1 y# K: Q* @7 Z3 [- K
      焊片电池依据焊脚的伸出方向来进行分类,而业界每个厂家的命名还没有统一的标准。
: B8 x) Y8 Y7 v4 ]; m$ m

4 B8 W; d/ Q* r0 h* G% i9 p6 V, ?2 {; R  C9 g5 ~
焊片电池使用易发生的问题:
2 @# g' q: H" [- I
1. 焊脚精度不够
) ]8 g2 Q5 b. _+ n+ X- q- ?# X
设计焊片时出现参数差误,焊片尺寸不符

, k) f% K: R3 z. e" [2 M5 B6 m+ [
开模设备精准度欠缺,固定焊片时存在误差

  a2 h, D: c4 x5 \( T2 z" p9 ?0 A: J) O, c
2. 焊片虚焊
) `/ z5 j$ x% P4 m
点焊环节操作不当

8 v! D" Q4 _& }
点焊工具选用不当,出现焊接不牢的情况

2 X1 f2 K6 e3 V4 ~7 |& |
点焊完成后没有进行质检或者质检人员疏忽
0 z9 \5 D  o, Q2 V% y- Q
焊点数量设计不够

: Y9 _+ O) ]. P+ r. k$ V
焊片材质过薄,与pcba接触部分没有镀镍,易产生锡珠破坏pcba板

8 M+ U7 h) E  w0 ~8 B1 a; U2 R2 V+ l* j+ g1 C+ i% y4 l4 c
3. 焊片电池电性能异常

, C( p6 a; A- M& X3 b4 y9 H. G8 Y# o/ Y
电池本身存在不良

: f4 Y, x. l9 @9 N
点焊环节焊穿电池,甚至焊穿隔膜导致内部短路
& \! m$ v' S6 p  b
  u( M+ n5 Y0 m) f
4. 其他不良

! C/ O2 u; G/ ]0 `! f6 U# R
不专业电阻焊的会产生锡珠刺穿pcba板子

. g: L) F# s( m+ i! o3 D* M- w* c9 D1 Z; e6 G( g
& ?; N3 K5 D5 q" [5 w
+ W+ U- y6 T5 B' c; h
这些只是部分问题,后期更新更多存在的不良和失效
, {% p1 _" r3 j6 o# K

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2#
发表于 2021-10-29 15:30 | 只看该作者
焊片电池依据焊脚的伸出方向来进行分类

该用户从未签到

3#
发表于 2021-10-29 16:26 | 只看该作者
不专业电阻焊的会产生锡珠刺穿pcba板子
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