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焊片加工电池失效分析

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发表于 2021-10-29 15:30 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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x
( E1 u2 [8 c* h, C% u

5 ]% T$ c$ w( Y: X' K      首先说明一下焊片电池的来历:焊片电池也叫拼角/焊脚电池,台湾省则称为pin-battery。顾名思义,也就是正负极按照需求加上种类不一的金属焊片。同电池做的作用一样,但成本要远小于电池座并且加工方式也更为简单。
* z7 E* i: q" n, _7 B     制作方法:按照客户需求,设计焊片型号和种类。
7 w- y9 w& D$ a$ m+ }                     制作磨具6 f8 j( O% [2 e" T/ s3 X
                     使用激光焊或者电阻焊的电焊方式
6 B! \  o$ l3 s) T9 ]* }/ \8 S3 }# q( X# N( c0 }
      焊片电池依据焊脚的伸出方向来进行分类,而业界每个厂家的命名还没有统一的标准。( q4 n  Q; B. A* A) ]/ E, k

0 A6 B" q3 w2 @1 L" g" r
0 I7 {% q( ~% l( _5 V1 R
焊片电池使用易发生的问题:

* F; Z, K5 v8 g" `
1. 焊脚精度不够

) S1 m6 p, ^5 w& |
设计焊片时出现参数差误,焊片尺寸不符

1 D( f: W, r" k9 V* ~* {
开模设备精准度欠缺,固定焊片时存在误差
" j/ r4 b0 y( J) n: Q
" U5 _! n+ i6 M& s4 o7 ~7 v' f
2. 焊片虚焊

& e$ ^1 T$ l2 d) x
点焊环节操作不当
' E  h: I' W5 A, p8 z7 b3 U
点焊工具选用不当,出现焊接不牢的情况
+ N; j$ K+ s& t$ j( U; N$ c
点焊完成后没有进行质检或者质检人员疏忽
& c  ~# A& l9 i4 K7 l. D0 y
焊点数量设计不够

% o6 G9 G7 n$ W0 m4 J% R0 N
焊片材质过薄,与pcba接触部分没有镀镍,易产生锡珠破坏pcba板
# Z) J' v. W& b  d2 q
* {( [& h6 l3 z9 |
3. 焊片电池电性能异常
( T0 e6 i1 J2 [% \; E1 O
电池本身存在不良
5 E3 J5 O1 q, ?+ m# V; F1 C. S
点焊环节焊穿电池,甚至焊穿隔膜导致内部短路

' m% U% U0 Y$ A% _, G6 j  F" U6 |3 T8 J5 g0 _! o0 m$ L" F% i
4. 其他不良
  {5 k; O$ J, ^/ O2 ?
不专业电阻焊的会产生锡珠刺穿pcba板子
5 X* \3 S2 K9 `/ @1 P; d6 s1 m/ c
" b0 j2 P+ B" c  X5 g0 g

4 i7 k; T8 r# I: T$ c  b
# N) X' X% s! s
这些只是部分问题,后期更新更多存在的不良和失效
( e3 g1 |: Q+ r9 l# ]6 A3 C

该用户从未签到

2#
发表于 2021-10-29 15:30 | 只看该作者
焊片电池依据焊脚的伸出方向来进行分类

该用户从未签到

3#
发表于 2021-10-29 16:26 | 只看该作者
不专业电阻焊的会产生锡珠刺穿pcba板子
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