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简述部分FPC设计规范

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发表于 2021-10-28 09:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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01.保持柔性板的柔韧性
7 S1 Y. E6 h* N4 Y/ r+ _- o' \在设计时我们要根据实际使用需求来确定柔性电路板的柔韧度,这点显而易见,但是非常重要。如果柔性电路部分只打算在装配过程中折叠,然后装在一个固定的位置,那么我们在选择信号的层数和铜皮类型(RA或ED)上,会有很大的自由度。另一种情况,如果柔性电路部分要不断移动、弯曲或旋转,那么就应该减少层数,并选择无胶材料。7 _  F8 M1 o; v. X( y
02.FPC切口% V8 O, a" M5 i6 _( {% D
下图是FPC沟槽的示意图,沟槽、狭缝和内角应该有防止撕裂口或者相切的线之间有最小半径为1.5mm的圆弧,这样可以大大减少拐角处撕裂柔性电路的可能性。同样的道理,柔性电路中的沟槽和狭缝的两端要放置直径是3mm或更大防止撕裂的孔。
3 T6 K& S3 _, A* E- k, \8 H03.不要在拐角处弯曲2 h: F& l5 M7 I
通常我们建议柔性电路的铜皮走线要沿着垂直方向弯曲。但有时做不到,那么请尽量减少弯曲幅度和频率,也可根据机械设计要求使用锥形弯曲。
+ ^" v! Y3 E9 c; }- s2 j5 w04.使用弧形走线9 N3 s3 B2 I2 D+ y# b6 |0 h: e# @
最好避免使用突兀的直角或者45°角走线,而是使用弧角走线模式。这样可以在弯曲过程中,减少铜皮的应力。8 w) I1 B9 u6 ~) ~1 O
05.不要突然改变走线宽度
1 I& R  T  v& z" ?3 q3 J当走线链接到焊盘时,特别是整理排列的柔性电路终端,将会形成一个薄弱的着力点,随着时间的推移铜皮很容易老化。除非使用加强板或者应用过程中不会弯折,否则建议采用逐渐变窄的接线方式。在柔性电路板中可对于焊盘和过孔进行泪滴处理。
' j( y+ [0 q- p$ U( x2 L/ H* P9 M; j06.使用多边形覆铜: A; g( r4 Y; h9 G; t: Y5 [+ \
在柔性板上放置电源或者地平面时,如果不介意显著降低灵活性以及可能会使铜皮褶皱,你可以选择使用实心铜。一般来说,为了保持高度的灵活性最好使用多边形敷铜。传统的多边形会在0°、90°和45°角的方向存在多余的铜皮加强。更优化的模式是六角形方式。使用负片层和阵列的六角焊盘就可以解决这个问题,使用复制和粘贴的方法可以更快速地建立阴影多边形。$ d) U- ]7 i9 c
07.加固焊盘
9 n4 b2 `# S% j- Z/ P# a# K由于采用了低粘性的粘合剂(相对于FR-4),柔性电路上的铜更容易从PI基板上脱离。所以给裸露的铜皮提供加固尤为重要。涂镀的通孔为2个柔性层提供了恰当的锚定,所以使用过孔是非常好加固方式。正因如此许多加工厂建议在软硬结合板和柔性电路上添加深度达1.5密耳的涂镀通孔。表面贴装的焊盘和非涂镀的通孔焊盘本身没有加固措施,所以需要额外的加固来防止脱离。  P& ?# o9 v$ U  ^3 {
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发表于 2021-10-28 10:37 | 只看该作者
最好避免使用突兀的直角或者45°角走线,而是使用弧角走线模式。这样可以在弯曲过程中,减少铜皮的应力。) o$ M/ \: T1 V  s$ @/ S
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