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PCB电镀工艺保养要求有哪些呢?让我们一起来了解一下:
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7 F; B) n$ n. T# k/ c! c$ i Q1、小保养 V, j: E( h, ?: m6 i7 {& Q4 t
a、添加已清洗的铜球、锡球;更换细小的锡条。5 U* p3 K: [* V$ ?8 _# q R
b、清洁飞巴、飞巴座、阴阳极杆,清洁挂钩与阳极杆的接触点。 Z0 q4 o9 \: L4 X. ~
c、各槽根据实验室分析补加材料、更换稀硫酸槽。
8 x* g6 E# F# z- ?" t- ]3 m, q" Pd、检查阳极袋是否破损,并更换破损极板袋及挂具。
' _2 s9 F7 Q! K# {# W0 ^" se、用10ASF、20ASF电流密度各拖缸半小时。
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+ X, x* B9 X7 r& m2、大保养/ j4 k, l9 [" m- i. q
a、关闭打气、过滤泵、加温、摇摆、电流表、振荡等。- y5 f$ K" t3 q6 ?8 }
b、将铜缸药水打入储存槽。7 C4 L# ~" }, J+ a
c、用清水冲洗铜缸。
5 G2 a& H; @% X. c& xd、取出钛篮袋,用清水冲洗干净,破旧的需更换。
9 M9 t) K) W ~# U- h8 te、倒出铜球,用硫酸、双氧水溶液浸洗钛篮,用水冲洗干净。$ U4 v) N' W6 M- C3 U& n* |, l
f、用白洁布擦洗铜缸壁,擦洗铜座及阳极杆,用海绵吸附缸底的杂质颗粒,然后用水冲洗干净。. }, ~, |2 c3 Q+ F9 q
g、将清洁后的铜球放入钛篮内,然后套上已清洁的钛篮袋,放回缸中指定位置;其余铜缸钛篮用已清洁过的铜球加至液面以上。
6 \% X. C# |9 k/ fh、检查过滤泵内滤芯是否达到更换频率,必要时将清洁后的滤芯更换上。
) W$ b; T4 Q% T g3 L# @i、将药水打入铜缸,添加液位循环过滤1小时。
) K& ?) V1 R4 [% M* a- |j、生产班组通知实验室分析调整后,用废铜板10ASF、15ASF、20ASF、25ASF电流密度各拖缸1小时。# V5 j6 q* }8 U1 r- h/ ? U
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3、铜缸碳处理" {; p i; I& t. I
电镀过程中,添加剂的分解产物、干膜或板材的溶出物的累积会构成镀液的有机污染,需要用双氧水-活性碳处理以取得比较彻底的效果,这种处理一般半年至一年一次。
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4、锡缸的保养; F& s5 D0 Y0 p9 y' l
a、取出钛篮,检查阳极袋,破旧的需更换。+ x8 `9 N& Q J% a; [
b、倒出锡球,用5%硫酸清洁锡球后装入钛篮,放入缸中指定位置。. \$ k8 d) ?" }4 Z, z
c、检查过滤泵内滤芯是否达到更换频率。% s m2 E, b- Y% f+ ^* }
d、每周用1/3的炭芯2小时后换回丙纶滤芯。
: Z8 g. M6 ^: Q6 le、用白洁布擦洗铜座、阴极杆。
, c, F3 k$ Y) {7 L4 _ af、循环过滤1小时后,生产班组通知实验室分析调整药水,生产班组根据分析单进行调整,用5ASF电流密度拖缸1小时。: D- ~1 ~) t: C3 {+ {
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