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在PCB打样中,双面板过回流焊是一道重要的工序。4 B, ^' }$ K4 L% j
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一般采用两种方法:一面采用红胶工艺,另一面采用锡膏工艺;两面都采用锡膏工艺,锡膏融化以后,再次溶解时的熔点要比锡膏熔点高出5度,然后焊接另一面时,在焊接区的下温区比上温区的温度设置低5度。下面给大家详细讲解一下这两种方法:
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+ e. I( {4 y9 v一、先红胶再锡膏的回流焊接:5 ^) y8 j8 S4 A4 ?% S. l' B% R) T2 M
该工艺一般适合于元件比较密,并且一面的元件高低大都不一样时,一般都是点红胶。特别是大元件重力大,再过回流焊会出现脱落现象,点红胶遇热会更加牢固。
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流程:来料检测-->PCB的A面丝印焊锡膏-->贴片-->AOI或QC检查-->A面回流焊接-->翻板-->PCB的B面丝印红胶或点红胶(特别注意:无论是点红胶或丝印红胶,都是把红胶作用于元件的中间部位,千万不能让红胶污染了PCB元件脚的焊盘,否则元件脚就不能焊锡)-->贴片-->烘干-->清洗-->检测-->返修。9 t( g: p( B" g& c! F1 H
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注意:一定要先进行锡膏面的焊接后,再进行红胶面的烘干,因为红胶的烘干温度比较低,在180度左右就可以固化。如果先进行红胶面的烘干,在后面的锡膏面的操作中很容易造成元器件的掉件。3 G# u3 M5 J6 t4 M$ {2 X1 g
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1 j1 Y' u3 e0 r) u& \' T二、两面锡膏的回流焊接:# J; Z/ w- B( ~! e
9 _& n. H; k3 `3 |( z一般是两面的元件都非常多,并且两面都有大型的密脚IC或者BGA时,只能刷锡膏来贴片,如果点红胶很容易使IC的脚与焊盘不能对位。
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流程:来料检测-->PCB的A面丝印焊膏-->贴片-->QC或AOI检查-->A面回流焊接-->翻板-->PCB的B面丝印焊膏-->贴片-->QC或AOI检查-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修。* b9 B$ `2 o4 R& d$ g* m5 N
& h) x3 I' M8 T% P; m! H+ I注意:为避免过B面时大型元器件的脱落,在设定回流焊温度时,要把下温区的熔融焊接区的温度设定比上温区的温度稍低5度。这样下面的锡就不会再次融化造成元器件的脱落。- T( t# y+ G) h& K8 U& n2 X
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