盘点几种主流LED驱动方式及驱动电源

WWyang

LED是特性敏感的半导体器件，又具有负温度特性，因而在应用过程中需要对其进行稳定工作状态和保护，从而产生了驱动的概念。LED器件对驱动电源的要求近乎于苛刻，LED不像普通的白炽灯泡，可以直接连接220V的交流市电。LED是3伏左右的低电压驱动，必须要设计复杂的变换电路，不同用途的LED灯，要配备不同的电源适配器。国际市场上国外客户对LED驱动电源的效率转换、有效功率、恒流精度、电源寿命、电磁兼容的要求都非常高，设计一款好的电源必须要综合考虑这些因数，因为电源在整个灯具中的作用就好比像人的心脏一样重要。
0 M+ M& ?( a: P. C: Z

7 U& k+ r1 ^+ V4 U, F* |由于受到LED功率水平的限制，通常需同时驱动多个LED以满足亮度需求，因此，需要专门的驱动电路来点亮LED。下面简要目前主流的几种LED驱动方式：
: @; B5 B5 s( Q5 u6 J/ }; a

# P9 g; J# V- E# k阻容降压
$ R& C+ Y1 T7 a4 s9 N- g# V& Z9 D
. ?0 _: W% R% n8 e/ P! N# P* O
: N. y) h' `9 _3 l8 H利用电容在交流下的阻抗来限制输入电流，从而获得直流电平给LED供电。这种驱动方式结构简单，成本低廉，但是输入非隔离方案，有安全隐患。而且转换效率很低，无法做到恒流控制。


2 d" [+ `* x/ S隔离反激电路

7 a$ {$ }4 U1 t* h# R5 z
利用反激电路，通过变压器在副边产生直流电平，再通过光耦将此电平的纹波反馈回原边，从而自激稳定。此类电路符合安规认定要求，而且输出恒流精度较好，转换效率较高。但由于需要光耦和副边恒流控制电路，导致系统复杂，体积大，成本高。目前已逐渐为原边方案取代。

% G. u% f2 y5 R  p

angern

反激式开关电源