可靠性温湿度组合循环怎么做温湿度组合循环测试项目

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( I* u' i$ I( w2 h低温对产品的影响：
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橡胶等柔性材料的弹性降低，并产生破裂：

金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹;

由于材料的收缩系数不同，在温变较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵;

润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，会引起动作滞缓，甚至停止工作；

元器件电参数发生变化，影响产品的电性能；
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结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。

( }5 T5 ~- t, e  C: t" T( s* ]0 Y低温环境效应
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使材料硬化及脆化
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1 Q9 U4 N7 E9 r) X6 B3 i  w不同材料的不同收缩性而使零件卡死
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由于润滑剂增加黏性而失去润滑作用
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: t9 |0 h& V. M7 K% D电性改变（如电阻，电容等）
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变压器和机电组件功能改变
) w: _/ Q0 `/ g
' U0 d5 h' j- V5 R- t8 M% B* z冲击基座变硬

' F( U: Y' s7 z. g" S爆炸物破裂，如铵硝酸

; }& w9 Y) K/ f- T& L# w1 M$ |使试件产生裂痕，脆化并改变耐冲击强度及减低强度
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玻璃产生静力疲劳

使水凝结和冰冻

减低人的灵巧性及使听力和视力退化
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改变燃烧速率。

高温对产品的影响：
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- ^4 Q1 U, N+ x9 u& ]' H由于各种材料的膨胀系数不同，导致材料之间的粘结和迁移；

: |' q" M2 v( |* |2 a润滑剂流失或润滑性能降低，增加活动部件之间的磨损；
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密封填料，垫圈，封口，轴承和旋转轴等的变形；

由于粘结引起机械板凳灵或完全失效;
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' J) V$ L3 J! w元器件电参数发生变化，影响产品的电性能
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变压器电参数发生变化，影响产品的电性能；
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变压器，机电组件过热；
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易燃或易爆材料引起燃烧或爆炸；
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* G4 D7 s. z8 U, c" w1 X密封件内部压力增高引起破裂；
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* F5 X; N# g1 H, H0 g. |4 n有机材料老化，变色，起泡，破裂或产生裂纹；
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/ J4 A1 q) z" q4 U  e% r6 E绝缘材料的绝缘性能降低；

! ]4 D9 K& [, M/ q4 A% M8 @" P3 G高温环境效应：
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  i. j/ Q: H) M, P不同材料不同膨胀性而使零件卡死。

润滑剂失去黏，使润滑剂流失而导致接点失去润滑。
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& L6 V# `# K) _! k! c4 b试件全体或部分改变尺寸
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7 c& V2 K) S* J# C2 {由于包装，垫圈，密封，轴承和主轴变得歪斜，卡死和失效而引起机械或全部的失效。

垫圈变形（胶状）
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/ M+ u; A" o/ B0 K( \0 I气密功能退化。

电阻值改变。
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9 X% N6 B7 {$ \0 i6 h6 J# T电路稳定状况随温度梯度和材料的不同膨胀特性而改变。

& O! P( w$ g  ]4 o变压器和机电组件过热。

改变继电器及以磁性与热起动组件之作用/不作用裕度。
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缩短操作寿命时闲。

固体材料内部晶体结构产生分离。
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密闭试件内部产生高压。
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加速和推进器燃烧。
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有机材料变质及破裂。
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温度变化对产品的影响：

6 r- A. F. Y% ~/ o5 E2 V元器件涂覆层脱落，灌封材料和密封化合物龟裂甚至破密封外壳开裂，填充料泄漏等，使得元器件电性能下降;

8 [) E. [; c3 z# m1 [由不同材料构成的产品，温度变化时产品受热不均匀，导致产品变形，密封产品开裂，玻璃或玻璃器皿和光学器等破碎。
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较大的温差，使得产品在低温时表面会产生凝露或结霜，在高温时蒸发或融化，如此反复作用的结果导致和加速产品的腐蚀。

温度变化环境效应；
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玻璃制品和光学装备破裂。

可动零件卡死或松动。

结构产生分离。
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电性改变。
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( U' n; L$ z; b由于急速凝结水或结冰造成电子或机械失效。
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/ L: x% k/ M# Y; }2 n以颗粒状或纹状产生破裂
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9 H* d' R# M" L  M. l, y不同材料之不同收缩或膨胀特性

组件变形或破裂
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3 ~- m5 T. Y/ e! N不同材料之不同收缩或膨胀特性
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组件变形或破裂
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: }6 [' {& V6 s6 \' B& T& u. M, U表面涂料之龟裂

& V: r' j8 n! S; T) n密封舱之漏气。
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由于材料的收缩系数不同，在温变较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵; # P0 j- p! O5 p6 ? 润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，会引起动作滞缓，甚至停止工作