关于PCB生产制作的PAD焊盘可行性工艺详细分析

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2 ]1 n( x3 ~( K0 u' A) e# e1 MPAD焊盘（就是俗称的插件孔(PTH)）

" K2 d& {5 t0 ^4 A! z! Q1 q1.插件孔大小视你的元器件来定，但一定要大于你的元器件管脚，建议大于最少0.2mm以上。也就是说0.6的元器件管脚，你最少得设计成0.8，以防加工公差而导致难于插进。

2.插件孔(PTH) 焊盘外环单边不能小于0.2mm(8mil) 当然越大越好，此点非常重要，设计一定要考虑。
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3 M0 T1 R7 W: `% o- G3.插件孔(PTH) 孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于0.3mm。当然越大越好，此点非常重要，设计一定要考虑。
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  ~3 H3 t7 \! W4.焊盘到外形线间距0.508mm(20mil)
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插件孔大小视你的元器件来定，但一定要大于你的元器件管脚，建议大于最少0.2mm以上。也就是说0.6的元器件管脚，你最少得设计成0.8，以防加工公差而导致难于插进。
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插件孔(PTH) 焊盘外环单边不能小于0.2mm(8mil) 当然越大越好
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