三防漆喷涂工艺流程及注意事项

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PCBA三防漆具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、防霉、防零件松脱及绝缘耐电晕等性能，可以延长PCBA的储存时间。其中喷涂法是业界最常用的涂敷方法。
　　PCBA三防漆喷涂工艺流程
. d1 Z% A- I5 ^4 b　　1、需要的工具
　　三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱。
　　2、喷涂步骤
　　涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化
1 H5 s! m( f- U7 Y& J- ]! t( Z. m　　3、涂敷要求
/ B2 j. J7 g* m, G2 X6 N$ c8 z　　（1）清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘，潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；
) F- M/ J9 g, f0 P( n  X　　（2）用刷涂的方法涂覆三防漆时，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；
3 ?, e$ U4 R8 m' A- p! l9 i. j　　（3）刷涂三防漆时线路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。
　　（4）在刷涂和喷涂三防漆之前，保证稀释后的三防漆充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度。
　　（5）线路板组件应垂直浸入涂料槽中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
) Q4 W+ M6 X9 K& \: q3 I　　（6）浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。
　　（7）刷涂后将线路板平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法使涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
　　注意事项
　　1、在喷涂的过程中，有些元器件是不可以喷涂的，比如：大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关等。
2 _! I  Z; V7 M9 ?6 S+ P& \　　2、禁止把使用剩余的三防漆倒回原存储容器内，要分开密闭保存。
5 [2 j1 L$ Q* K  }7 b8 r　　3、长时间（大于12小时）未开启工作间或存储间，应通风15分钟后再进入。
　　4、不慎溅入眼镜应立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗干净，然后就医处理。

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业界最常用的涂敷方法