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在做PCBA生产的时候要严格把控好质量监控,怎么才能做好

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发表于 2021-2-3 13:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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在做PCBA生产的时候要严格把控好质量监控,那么怎么才能做好?需要具备哪些能力
. D& i) x' I6 Z" {" z( [

该用户从未签到

2#
发表于 2021-2-3 14:42 | 只看该作者
通用要求* G5 \0 C& R$ n$ n
' n' ^- M3 {+ R$ M
1)首件检验:依质量检验标准规定内容进行,自检、专检
) e$ S! b6 r! E! Q5 ]9 s
! ?2 B4 g3 P' V9 x6 I9 v2)严格按操作规程、作业指导书进行操作;
, u6 W0 e0 P8 p; R2 c& }9 ^) O4 S% j3 i7 p
3)依照产品工艺流程设置质量控制点,确定关键件、关键过程、关键工艺参数;
( T2 R8 E8 X  c- [& N5 w" @
7 o5 R; }! G8 ^* u4)定期监视设备运行状态;  F3 x7 c0 K5 f( T0 B

! h& F# R. z) A, B4 @7 C5)执行巡检制度。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2020-8-28 15:16
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    [LV.1]初来乍到

    3#
    发表于 2021-2-3 16:45 | 只看该作者
    1 t* M/ c9 U- B+ S! B1 e
    1)设备参数、环境(温湿度)设置记录及核实。  P% S4 d9 s3 U2 y% j" g3 `

    3 S, G" a: s% @6 c2)焊膏图形精度、厚度检查:
    ! ~2 g. _: v/ S, h& a0 e2 M  V" j: q  @
    a.确定重点关注元器件,使用指定装置对其焊盘上焊膏印刷厚度进行测定;- D! }2 Z. Z! ^2 ]' C) G1 H
    ; M# F7 o0 c" Q5 p- h
    b.整板焊膏印刷情况的监测,测试点选在印刷板测试面的上下,左右及中间等5点,一般要求焊膏厚度范围在模板厚度的-10%~+15%之间。
    + K; V; j2 M3 R2 ?% ]1 [
    - c' w  [/ w4 a5 z6 W8 lc.焊膏应用情况:板上置留时间、焊接质量情况。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2020-8-28 15:16
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    [LV.1]初来乍到

    4#
    发表于 2021-2-3 16:51 | 只看该作者
    X光学检测
    + B) @7 ?4 w8 K/ y1 S
    ) G" n9 O" [0 M- u9 r适用于板级电路的分辨率达5-20微米左右。0 i/ G2 }3 z! j) E  V

    3 w7 B0 v0 l% W: NX光检测技术在板级电路组装的应用仅在90年代初期开始应用于军事电子设备的板级电路制造。电子产品的PCBA上的PGA、BGA、CSP等新型封装器件广泛使用。
    ( u' w. U7 l( l+ I2 w( }( U9 r" w/ d( n  X. z
    X光对某些元器件(如晶振等)的检测可能存在风险。
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