TA的每日心情 | 奋斗 2020-9-2 15:06 |
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失效分析是对已失效产品进行的一种事后检查。使用电测试以及先进的物理、金相和化学的分析技术,找出失效机理和失效原因,并在生产工艺、器件设计、试验或应用方面提出行之有效的改进措施,防止失效重复出现,提高电子产品和整机设备的可靠性。
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被测试的种类涵盖了分立元件(阻、容、感、继电、接插件敏感元件);分立器件(小、中、大功率晶体管敏感器件);集成电路;射频微波器件;各种电源/光电模块等;各类型电子产品。- T H2 f$ F4 A8 v% J5 A
, S: I/ J( O7 U6 |, c) K2 _失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义,失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段,涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、客户端使用等各个环节,通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品,能够确认失效模式、分析失效机理,明确失效原因,最终给出预防对策,减少或避免失效的再次发生。9 i( {5 Z7 v A# d
& J3 i+ ~- q K6 t' d元器件检测之失效分析
: u8 M( C6 c4 u9 W8 e对于企业来说,进行元器件的失效分析检测目的在于四个方面:# G X5 K& o& v5 V! v- V) I
% l! J: R: x* o9 [: Z7 L1.对于元器件生产商:深度介入产品设计、生产、可靠性试验、售后等阶段,为客户提供改进产品设计和工艺的理论依据。
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6 M, n) E& N- X! @2.对于组装厂:划分责任,提供索赔依据;改进生产工艺;筛选元器件供应商;提高测试技术;改进电路设计。8 a* R" X) d" W9 w: ~
& }- s2 o$ H/ |4 f3.对于器件代理商:区分品质责任,提供索赔依据。
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& D" C9 Q4 }# \, o D4 G* s0 ?) A4.对于整机用户:提供改进操作环境和操作规程的依据,提高产品可靠性,树立企业品牌形象。# Y, {0 x' }# y. t3 n- Y t
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