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1、操作步骤/ w: g& R# _3 ]$ X8 q
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(1)在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。- ^. N/ E) ]3 q/ S
1 |& j4 y' q4 H9 z, }2 Y(2)用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
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(3)开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。: k+ v, B) H% c
% H/ n3 j7 E/ d& E. e1 Q# }(4)焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。: N A/ B+ X' h8 K
9 r2 g! f) s$ B2 d7 A( B# @1 Z(5)贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。" n% Y. S- q2 }4 L8 |/ Q
7 p/ e! `# I% O2 h2、注意事项
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; G) K! y$ B' i; C* }在布局上,电路板尺寸过大时,虽然焊接较容易控制,但印刷线条长,阻抗增大,抗噪声能力下降,成本 增加;过小时,则散热下降,焊接不易控制,易出现相邻 线条相互干扰,如线路板的电磁干扰等情况。
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因此,必须优化PCB板设计:9 R3 O% C' S o2 G3 r0 U
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- 缩短高频元件之间的连线、减少EMI干扰。
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0 ~0 @; N- U$ k" ^+ n- 重量大的(如超过20g)元件,应以支架固定,然后焊接。
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- 发热元件应考虑散热问题,防止元件表面有较大的ΔT产生缺陷与返工,热敏元件应远离发热源。7 U' o8 I! R, ^8 u# y; Q' z
9 \3 \. u% T. L4 V+ a2 t3 `- 元件的排列尽可能平行,这样不但美观而且易焊接,宜进行大批量生产。电路板设计为4:3的矩形。
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- 导线宽度不要突变,以避免布线的不连续性。, Z8 O$ Y6 W" j
, _0 v" v9 S2 i0 ?# y0 X- 电路板长时间受热时,铜箔容易发生膨胀和脱落,因此,应避免使用大面积铜箔。4 i z! F) F0 ]' X9 j
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