|
EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
) e& D- y) m }- `
1、操作步骤
* ^& s( ?" W1 ?4 e0 S7 ?$ W) e+ B: @. n; Q) r
(1)在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。2 |2 R7 T6 o, L U' w
5 z5 ^5 X4 O& Z
(2)用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
+ c3 @4 g4 X. A" ]. d5 r' w$ [5 d7 a7 y
& ], ?4 u# ^5 S+ G6 H
(3)开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。& p; l; G' L, c' Q. l+ [, E$ C* k; O
# ]9 |, _9 j8 V(4)焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。9 F. o9 {2 y3 V/ a8 F( g6 |" d
+ B; H$ W9 \( y8 p+ x% \
(5)贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。
& r/ B* t1 s2 o g' z# X) b* _) H: N* V' p: T7 R L
2、注意事项9 q8 Y3 J1 b0 A0 i$ U
0 n2 \: s8 }3 [7 e5 s7 G8 B, w在布局上,电路板尺寸过大时,虽然焊接较容易控制,但印刷线条长,阻抗增大,抗噪声能力下降,成本 增加;过小时,则散热下降,焊接不易控制,易出现相邻 线条相互干扰,如线路板的电磁干扰等情况。
; i7 [$ Q4 P+ Y" Y9 p5 n
# Y9 g# a3 Y9 C) M因此,必须优化PCB板设计:
% G2 R; H# f. ^6 n; c$ _8 C% l+ I0 @
- 缩短高频元件之间的连线、减少EMI干扰。0 Y4 I) x% T4 y# R
8 H9 U) `* Y1 y5 B9 D- 重量大的(如超过20g)元件,应以支架固定,然后焊接。
; ^! m6 R5 s: b8 j' g# D 8 l' F# K9 u0 h% z0 B* ?* v; I
- 发热元件应考虑散热问题,防止元件表面有较大的ΔT产生缺陷与返工,热敏元件应远离发热源。: }/ m) ^( `8 S) Q% s
$ i+ m( N" ~7 c- c& A- 元件的排列尽可能平行,这样不但美观而且易焊接,宜进行大批量生产。电路板设计为4:3的矩形。: Q. S0 r1 B3 o+ _ e( q# Y
# M9 z+ f+ d1 H; H- 导线宽度不要突变,以避免布线的不连续性。! {( m# P ?+ @# k, O' w
+ ?$ A& v' Y; H+ Q: O# {' G4 D
- 电路板长时间受热时,铜箔容易发生膨胀和脱落,因此,应避免使用大面积铜箔。
' x' Q7 t1 k& n, r- @9 s ! {. B5 @7 I7 X0 k
( C4 Y5 A6 N6 D( e* F: L6 ~6 i7 B d/ }0 T& ~
. a+ Z9 A) h' K4 \% O |
|