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smt贴片加工不是一个单项得工作。它需要整个各部门的统筹协调,其中的部门组织交错,也是最容易出错的。最新的ERP订单管理系统,为每一个最小包装的物料赋予了Reel ID,通过对供应商的直接对接,解决供应商来料时标签的条码标准化问题,同时系统管控了每个Reel ID的来料属性(P/N、供应商、规格、数量、D/C及供应商消息),品质属性(Pass/FALL、红牌、超期等),同时对生产属性(工单、产线、站位等)做出了预先的安排。从而实现了物料全周期的精细化管理及全过程精确的4M溯源。具体从SMT贴片元器件齐套来深入分析:$ {( Q- R! A7 ^! l+ S0 M; Z/ h
( J; F5 d& L ^$ x4 q1、增加替代料计算逻辑
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ERP系统根据替代料优先级,实现库存最优化需求计算。+ m8 U. ?/ \- o" B( v
7 m. L7 i# \6 S; m6 o2、PMC计划! a" y( y+ J+ N: @' t; Y8 L" U
, [' l( Z/ ~ j8 x7 s1 j8 G `# j①周计划跑待齐套分析或者欠料状态。 z4 o( y! h' [# d* \$ G) c- y9 k
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②物料需求按照工单替代料优先级,物料替代逻辑,逐个提示齐套日期。4 j% F6 Q6 K- K- }) i
% g" A1 D5 u w③工单不齐套欠料信息通知到相关责任人。
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1 ~! U q4 p/ B' Q9 Bmes系统对SMT贴片器件管理的分析' z. _4 r! o% U) o9 B! B
* M+ S5 c. a" s3、缓冲期
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5 y8 }# G, o( q/ L$ P) ]$ Y①工单齐套,则放入缓冲池,并实现工单物料的锁定。(标定为不可用库存)
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②如PMC计划有变或订单变更,可以工单取出缓冲池,并将物料解锁,释放回可用库存。
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* x4 X G& A( M- U( x! \4、生产待料阶段
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①缓冲池齐套工单,应按PMC计划今日生产待料阶段。、$ H2 K0 D" H2 }
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②系统锁定,不可调整系统锁定库存物料,不可挪作他用。0 |" W9 L- ^, N- M/ y
2 U5 `1 c0 V# {' E' D+ t今天我们主要分析的是物料的追溯管理及ERP的实际作用,其实在整个电路板制造(pcba制造)的过程中,每一个环节都可以用得到系统。$ {" j+ ~( m1 `7 Q# m
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