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smt贴片加工不是一个单项得工作。它需要整个各部门的统筹协调,其中的部门组织交错,也是最容易出错的。最新的ERP订单管理系统,为每一个最小包装的物料赋予了Reel ID,通过对供应商的直接对接,解决供应商来料时标签的条码标准化问题,同时系统管控了每个Reel ID的来料属性(P/N、供应商、规格、数量、D/C及供应商消息),品质属性(Pass/FALL、红牌、超期等),同时对生产属性(工单、产线、站位等)做出了预先的安排。从而实现了物料全周期的精细化管理及全过程精确的4M溯源。具体从SMT贴片元器件齐套来深入分析:% q u% f8 g2 j4 ~7 H3 F
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1、增加替代料计算逻辑
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. x, h6 T$ w7 JERP系统根据替代料优先级,实现库存最优化需求计算。6 V1 J" o' w% [2 {0 @6 z. m. T
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2、PMC计划
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, _: a; P; `# G, R. A: P+ ]7 ]- x b①周计划跑待齐套分析或者欠料状态。7 D. J9 n& e0 h( Q
/ G, z; o* l# v5 h- z; `3 w6 E5 U+ M, i②物料需求按照工单替代料优先级,物料替代逻辑,逐个提示齐套日期。
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+ @- ~' Q5 r5 n2 i0 s" c# x0 U③工单不齐套欠料信息通知到相关责任人。: u; R6 c/ z& F) J/ ?( e
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mes系统对SMT贴片器件管理的分析9 A# C2 ~. L; L% t- v
5 ?- @- w& c' O8 \1 y- H( |+ _3、缓冲期
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3 W2 X' h% J: m①工单齐套,则放入缓冲池,并实现工单物料的锁定。(标定为不可用库存)* [0 p2 w8 T' e2 o8 `
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②如PMC计划有变或订单变更,可以工单取出缓冲池,并将物料解锁,释放回可用库存。5 x$ u* q% N3 ^) j! |) d0 b
# W4 T* I5 o& j; g+ o1 O4、生产待料阶段
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①缓冲池齐套工单,应按PMC计划今日生产待料阶段。、
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5 H. t2 N% c/ ?/ m6 d; n; d②系统锁定,不可调整系统锁定库存物料,不可挪作他用。8 J& g/ w1 W6 F) B
) h0 n' z |; N* K" ]今天我们主要分析的是物料的追溯管理及ERP的实际作用,其实在整个电路板制造(pcba制造)的过程中,每一个环节都可以用得到系统。
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