#技术风云榜#PCB制造过程的5个重要阶段

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印刷电路板（PCB）是几乎所有电子应用中不可或缺的元素。它们通过在电路中路由信号并实现其功能，为电子和机电设备带来了生命。很多人都知道PCB是什么，但只有少数人知道它们是如何制造的。如今，PCB是使用图案电镀工艺构造的。他们将继续进行下一阶段，主要包括蚀刻和剥离。这篇文章将有效地带您进入印刷电路板设计过程的各个阶段，但将更多地关注电路板的蚀刻和剥离过程。 # R) m0 C$ {; [4 `( z/ k. h$ P) NPCB的设计与制造过程   }" I3 ]9 |0 V/ h( u3 N根据制造商的不同，PCB制造过程可能会略有不同，特别是在组件安装技术，测试方法等方面。它们使用各种用于钻孔，电镀，冲压等的自动化机器进行批量生产。除了一些小的变化之外，PCB制造过程涉及的主要阶段是相同的。 & w5 ]' W- Y# L5 |6 B  ]! B1 q - r$ Y+ P. ]  u9 I) T8 r. E. e阶段1：蚀刻PCB的8步指南 通过在整个基板上粘合铜层来制作PCB。有时，基板的两面都被铜层覆盖。进行PCB蚀刻工艺（也称为受控水平工艺）是使用临时掩模从PCB面板上去除多余的铜。在蚀刻过程之后，电路板上留有所需的铜迹线。PCB蚀刻工艺使用高度侵蚀性的基于氨的溶液-氯化铁或盐酸来完成。两种化学品都被认为是经济和丰富的。要蚀刻您的PCB，您需要按照以下步骤进行操作： - w! ]" h$ Z  i- c1.使用您选择的任何PCB设计软件，电路板设计是蚀刻过程的初始阶段。设计准备就绪后，将其打印在转印纸上。确保设计适合纸张的光亮面。 ) n$ {* y" O% ~- y& U3 d4 |- Z% R4 d0 ~) h2.现在，对铜板进行整洁的打磨，这将使其表面足够粗糙以容纳电路板设计。执行此步骤时，需要记住几件事： + F5 {6 O+ J* o5 o(1)处理蚀刻溶液时，请使用手术或安全手套，这将防止油也转移到铜板和手上。 . Y8 g. l2 S* v. }" ?3 v(2)在对铜板打磨时，请确保覆盖板的所有边缘。 3.用水和酒精擦拭清洁铜板。这将去除板表面的小铜颗粒。清洗后，让板完全干燥。 : u, B4 n; q- K" d& N( k4.准确切出PCB设计，并将板面朝下放在铜板上。现在，该板多次通过层压机，直到被加热为止。 5.加热板后，将其从覆膜机中取出，并将其放入冷水浴中。搅拌板片刻，使纸漂浮在水上。 6.从槽中取出电路设计，并将其放入蚀刻溶液中。再次，将板搅拌半小时，这将有助于溶解设计周围的多余铜。 7. 一旦多余的铜在水浴中洗掉，请让板干燥。铜板完全干燥后，擦拭酒精以擦去转移到电路板设计上的墨水。 ! B/ p+ Q! W- U: T( `; M3 f  O3 k8.现在，您已经准备好蚀刻电路板；但是，您需要使用适当的工具钻孔。 ! ^# [! @' A& V+ ^: s 阶段2：PCB的剥离过程 即使在蚀刻过程之后，仍有一些铜残留在电路板上，并被锡/铅或电镀锡覆盖。硝酸可有效去除锡，同时将铜电路裂纹保持在锡金属以下。这样一来，您将在电路板上获得清晰鲜明的铜质轮廓，并且该电路板已准备就绪，可以继续进行下一个工艺–阻焊剂。 阶段3：阻焊剂 : c+ q6 x& b. |) {& |2 |, K& A这是PCN设计过程中的一个重要过程，该过程使用阻焊剂材料覆盖电路板上的未焊接区域。结果，它可以防止焊料形成走线，而走线可以创建到相邻组件引线的捷径。   n8 U- w6 H' [  J 8 N4 C  v* S7 `& a7 k, D0 O阶段4：PCB测试 8 W$ j, Y1 V! W- \! v. g5 ZPCB制造完成后，测试对于检查功能和特性至关重要。在这种方法中，PCB制造商确定电路板是否按预期工作。如今，PCB使用多种先进的测试设备进行了测试。ATG测试机主要用于测试大批量PCB，其中包括飞针和无夹具测试仪。 - H1 o9 g  N3 w  a7 f' K 4 M3 H5 o8 M) N" P( m: d! F/ ?阶段5：PCB组装 这是PCB制造的最后一步，主要包括将各种电子组件放置在它们各自的孔上。这可以通过通孔技术或表面安装技术来执行。两种技术的一个共同方面是，使用熔融金属焊料将组件的引线电气和机械固定到电路板上。

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进行PCB蚀刻工艺（也称为受控水平工艺）是使用临时掩模从PCB面板上去除多余的铜

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一步接一步，完成PCB