TA的每日心情 | 开心 2020-9-2 15:04 |
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黏度与表面张力是焊料的重要性能。优良的焊料熔融时应具有低的黏度和表面张力。表面张力是物质的本性,不能消除,但可以改变。; v @1 u( m- k" a9 `
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PCBA焊接中降低表面张力和黏度的主要措施有以下几个。
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8 e6 k6 X; V; X, f; a①提高温度。升高温度可以增加熔融焊料内的分子距离,减小液态焊料内分子对表面分子的引力。因此升温可以降低黏度和表面张力。! h/ R* @- N" C, T+ L
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②调整金属合金比例。Sn的表面张力很大,増加Pb可以降低表面张力。在Sn-Pb焊料中增加铅的含量,当Pb的含量达到37%时,表面张力明显减小。5 l3 \( j d" i* G8 g
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③增加活性剂。此举能有效地降低焊料的表面张力,还可以去掉焊料的表面氧化层。* |; x/ v+ s8 g P! j" w" z
2 D- i# B. s! y& P! d( K3 A$ j④改善焊接环境。采用氮气保护pcba焊接或真空焊接可以减少高温氧化,提高润湿性。
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5 d$ U9 F3 v- x3 _PCBA焊接中表面张力的作用是什么,如何降低降低表面张力和黏度& f* l N' D( b% H% T
6 u3 Z. r& E q表面张力在焊接中的作用:
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% n, n: T# O7 W9 J表面张力与润湿力的方向相反,因此表面张力是不利于润湿的因素之一。4 v9 n5 `! K. ~
) d" `) L2 n6 {7 J8 y& h* O无论是再流焊、波峰焊还是手工焊,表面张力对于形成良好焊点都是不利因素。但在SMT贴片加工再流焊中表面张力又能被利用一一当焊膏达到熔融温度时,在平衡的表面张力的作用下,会产生自定位效应( Self Alignment),即当元器件贴放位置有少量偏离时,在表面张力的作用下,元器件能自动被拉回到近似目标位置。因此表面张力使再流工艺对贴装精度的要求比较宽松,比较容易实现高度自动化与高速度。! t3 T! j L2 [
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