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PCBA 的失效分析

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2020-9-2 15:07
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    [LV.2]偶尔看看I

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    1#
    发表于 2020-9-29 13:29 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    PCBA 是由PCB 和各种电子元件组成的系统。PCB 的主要材料是玻璃纤维和环氧树脂的复合材料,分为单面板,双面板和多层板。
    + }" B  ?) H. J4 e  S! X% B; j/ m
    PCBA 故障特征3 i% U' g0 R, F- r% [1 c
    " J/ A" v, h6 v( G6 i
    1. 机械损伤. M6 k+ T5 ^1 `  d
    由于受到弯曲,扭曲等应力作用,可能会使元件损坏。对于SMD 组件,可能使一些元件焊点处开裂或者元件损坏,在有通孔的 PCB 上,元件的封装可能被破裂,或引脚从元件主体上脱落。
    8 U3 ^& T7 J  a
    + ^9 g" X0 I" _: B/ ~$ @7 P/ X2. 热损伤% G8 T, R- `6 M  c
    - 施加到线路板上的电压过高造成过大的电流,对于较小的线路或元件,它们的功耗消耗能力,导致过电损伤(EOS);
    3 \, [$ c/ N" ?$ Q- 设备外部热源导致的损伤;+ e! b3 ]( ?- T' A/ N+ a  }) t
    - 元件故障引起热损坏(长时间的高温导致环氧树脂将碳化变黑)( B* U( x: p; `1 C# z! w, N; T
    / h6 C9 ^/ V" L8 G$ I! o
    3. 污染 0 ?' @9 M3 U9 ~: f8 ^
    - 助焊剂没有清洗干净;3 N0 z8 Z7 x* _) D0 g
    - 处理时留下指纹,尘土或清洗液;3 ^7 v5 s' \1 p
    - 来自装配时的金属碎片或焊料搭桥;6 ]% C: \7 v; `3 ?- T5 q( |( H
    - 在贮存,设备安装或运行期 间遭遇被污染的大气;! \' U1 b+ x+ N$ P$ l& j& {
    - 环境中的湿气或盐分。环境中的污染物能 够导致铜线路的侵蚀,使绝缘性下降。污染物
    " p$ V/ h( t0 `  V* v可引起铜线路的侵 蚀,经过长时间,污染物可能引起金属迁移现象,有两种形式:晶须生长和枝晶生长。
      s% o4 H) r3 F' g
    : J9 A, R1 H2 K8 `, a4 p* D鉴别污染物时,最常用显微镜和 SEM ,EDX,或者用FTIR,SIMS,XPS 之类的技术。  k' }4 J" f0 j% ~
    # p) |6 d  k) O/ e/ V' C0 p
    4. 热膨胀失配% l& z* a5 D- C1 [7 p. B3 ^
    当把具有不同的热膨胀系数材料物理连接在一起时,它们的尺寸随着温度而变化,尤其是温度巨变时,会引起机械故障。  a% I- U& J& @% u+ _) [# Y
    " J0 n) Y1 ?' C# v. _" r. [
    5. PCB 上的组件互联故障$ f* q( j1 f8 k4 Y1 _1 k
    互联故障多发生在焊点上,多层板间的分界面上以及焊盘连接处。若干层与通孔之间的气孔以及线路中的裂缝等导致连接失效。焊料中的污染物也能造成焊点不牢固,可引起焊点裂缝。热应力,机械应力和工艺问题都能引起互联故障。另外挥发性有机物VOC 受热膨胀可造成气孔或开裂, 进而引起连接故障。
    * T4 m1 U! J/ yPCB 失效分析步骤 ! H. t+ a+ C' V; P$ K
    1.目检
    # S5 A9 N" ]$ ]5 X4 l5 v. E9 {) s, t基片上的裂缝表明存在弯曲等应力,过热或变色的线路是过流的一种标志。破裂的焊点暗示可焊性的问题或焊料的污染,若干焊点具有灰暗的表面或过多,过少的焊料,这些特征是存在焊接技术差,污染物或过热的标志,任何脱色都可能意味着过热。焊料再流产生气孔意味着高温。
    3 P/ [( Z0 p. G; ~2. X 射线 " J2 B6 m$ }3 F
    检查任何断开/短接或线路的损坏,未完全填充的通孔,位置未对准的线路或元件焊盘。
    6 T' a7 U& r8 |3. 电测量
    # Z( w5 e( B5 ~6 v* k用于确认开裂和断裂的焊点,由污染物引起的漏电,可以加电压测电流,但要限制电压在合理范围。在测试过程中施加一些应力可能发现一些间歇性异常。
    3 f5 y$ j; v6 ^/ [; K* P4. 断面分析
    * H% l( Y) O: j$ |对于焊点和多层板内部的缺陷,可以用制备金相样品的方法来检查。 ( e$ I; G1 ^! E" Z
    5. SEM 和EDX
    5 L- {5 t% @- G: v6 a* e基片表面上的污染物可以应用SEM 来鉴别,污染物可能出现在板的表面或共形涂层的下面,有时必须先除去共形涂层而不要影响污染物,氯,氟,硫,和溴是关心的元素,溴是某些材料中起阻燃作用的阻燃剂成分。可以用EDX 检查焊点是否存在污染物,硫,氧,铜,铝和锌都是可能导致焊点出现问题的污染物,由污染物引起的焊点破裂,经常发生在元件引脚与焊料界面处的金属间化合物中。
    ; _' s+ ?: `: A. n9 x4 b除去共形层的方法:
    . W# J% E. Q& l% R8 z3 A6 P8 k- D7 ?! g/ x) q) h% A
    1. 用溶剂溶解,二甲苯,三氯乙烷,甲基乙醛酮和氯化亚甲基之类的溶剂可以去除共形层,但不要损伤板子或污染物。* U) z. G; b- o: f/ b1 r
    ; _; ~" B& ~) Z
    2. 热分离,采用可控的低温加热方法,对厚涂层这种方法最好,热直接加到涂层上使其与基底材料分离。
    4 q5 W6 U. ?- ~3 J# N& u  t0 _( W  ^- O+ n+ b3 s
    3. 磨掉,用类似喷砂处理的喷射设备除去那些不可能用溶剂融掉的涂层。
    ) E" B4 e+ v0 Z7 f" ~% B4 m: N9 v+ b, [. |$ \% m. G
    4. 等离子腐蚀, 将板子放在真空室中,用低温等离子体去除涂层,这种方法对聚对二甲苯的去除很有效。2 s( O; D  B" h/ M; f' \
    绝缘电阻测试:
    # L) U8 \/ I9 l
    / o7 ], n# D" Q/ P7 v2 a绝缘电阻的降低,可能是枝晶生长,污染物和其他问题造成的结果。根据绝缘测试规范进行。PCB 的绝缘性对于相对湿度极为敏感,尤其是已被污染的,一般绝缘故障都在1兆欧以下,以下是鉴别绝缘电阻问题的一些指导方针: 2 g. N5 r8 `3 K, Z/ Z" ~0 q+ [

    & q& x/ }7 y+ [) i; ^* Q5 e- 进行测量前,PCB 应当暴露到它所经受的湿度水平上。
    # D( r2 J3 h/ I0 p% i6 y# J- 一些电路可能需要物理隔离,以便脱离整个电路系统,这是为了使单个线路测量更准确,复杂元件或电路区域可能需要移除,以便调查所关心的故障部位。
    $ X/ |$ V+ A; R- |3 k  O- 在显微镜下仔细检查以确认漏电或污染物的实际来源。
    ( A/ x, D$ Q7 c- 要用低电压技术进行测量以免损坏器件。1 L. o/ f$ O$ t; [2 ]: C1 w

    5 f* ]1 _2 p  Y* b* a
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-8-27 15:56
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    2#
    发表于 2020-9-29 14:12 | 只看该作者
    若干层与通孔之间的气孔以及线路中的裂缝等导致连接失效
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