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布局的DFM要求
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1、已确定优选工艺路线,所有器件已放置板面。1 J v% z9 j( q8 _1 x
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2、坐标原点为板框左、下延伸线交点,或者左下边插座的左下焊盘。; a5 a# g/ J o% h: r8 c1 f
- Y) @4 a- k2 v0 g8 {! P; _+ f; Z 3、PCB实际尺寸、定位器件位置等与工艺结构要素图吻合,有限制器件高度要求的区域的器件布局满足结构要素图要求。" T# L* O# H T- Z+ w6 A
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4、拨码开关、复位器件,指示灯等位置合适,拉手条与其周围器件不产生位置干涉。
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5、板外框平滑弧度197mil,或者按结构尺寸图设计。/ n7 D" F) W+ ` J
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6、普通板有200mil工艺边;背板左右两边留有工艺边大于400mil,上下两边留有工艺边大于680mil。 器件摆放与开窗位置不冲突。
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# t3 P7 W+ ?0 D- L, ?5 C1 J" ~$ N- {7 s 7、各种需加的附加孔(ICT定位孔125mil、拉手条孔、椭圆孔及光纤支架孔)无遗漏,且设置正确。
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8、过波峰焊加工的器件pin间距、器件方向、器件间距、器件库等考虑到波峰焊加工的要求。+ w) }, }5 B; b& g9 V
: ~/ h0 t, Y- d" \& y% k% r 9、器件布局间距符合装配要求:表面贴装器件大于20mil、IC大于80mil、BGA大于200mil。1 W6 P3 j/ Q3 \) \
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10、压接件在元件面距高于它的器件大于120mil,焊接面压接件贯通区域无任何器件。
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11、高器件之间无矮小器件,且高度大于10mm的器件之间5mm内未放置贴片器件和矮、小的插装器件。8 v' M& D& ~4 g# D. n# ?) Z; u' d
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12、极性器件有极性丝印标识。同类型有极性插装元器件X、Y向各自方向相同。( M- r' @6 R. D) q: [* @
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13、所有器件有明确标识,没有P*,REF等不明确标识。
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) N2 a, c6 G5 p c" I 14、含贴片器件的面有3个定位光标,呈“L”状放置。定位光标中心离板边缘距离大于240mil。# b( l! _+ A+ N& [& Z' `
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15、如需做拼板处理,布局考虑到便于拼版,便于PCB加工与装配。
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9 q% O* B7 H" s 16、有缺口的板边(异形边)应使用铣槽和邮票孔的方式补齐。邮票孔为非金属化空,一般为直径40mil,边缘距16mil。
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17、用于调试的测试点在原理图中已增加,布局中位置摆放合适。
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