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布局的DFM要求
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! B& ?( j. M3 l 1、已确定优选工艺路线,所有器件已放置板面。" G- _8 i# q' k
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2、坐标原点为板框左、下延伸线交点,或者左下边插座的左下焊盘。
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3、PCB实际尺寸、定位器件位置等与工艺结构要素图吻合,有限制器件高度要求的区域的器件布局满足结构要素图要求。8 p9 K- P1 w. w+ f/ v; f
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4、拨码开关、复位器件,指示灯等位置合适,拉手条与其周围器件不产生位置干涉。" q. ?* n! m* t
0 G. |, p0 X! i% F2 ?* O 5、板外框平滑弧度197mil,或者按结构尺寸图设计。
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6、普通板有200mil工艺边;背板左右两边留有工艺边大于400mil,上下两边留有工艺边大于680mil。 器件摆放与开窗位置不冲突。9 V/ L& t8 L" ~9 ]* f
) d4 Y+ m9 U8 ?4 j$ ^! X8 Y4 j4 t 7、各种需加的附加孔(ICT定位孔125mil、拉手条孔、椭圆孔及光纤支架孔)无遗漏,且设置正确。' n/ E I9 M. G
P0 o1 O( z2 l3 B; m0 R# Y1 t 8、过波峰焊加工的器件pin间距、器件方向、器件间距、器件库等考虑到波峰焊加工的要求。
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9、器件布局间距符合装配要求:表面贴装器件大于20mil、IC大于80mil、BGA大于200mil。
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3 Y. R- l2 t F3 s 10、压接件在元件面距高于它的器件大于120mil,焊接面压接件贯通区域无任何器件。) S8 u& l- w9 V+ Z! ^4 v" A
@( a0 C5 b6 @: _& f+ ~9 c1 z 11、高器件之间无矮小器件,且高度大于10mm的器件之间5mm内未放置贴片器件和矮、小的插装器件。
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12、极性器件有极性丝印标识。同类型有极性插装元器件X、Y向各自方向相同。
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, ]1 J$ }& {0 H1 z" C, h! n# E 13、所有器件有明确标识,没有P*,REF等不明确标识。2 F) F! S6 Q; L# r
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14、含贴片器件的面有3个定位光标,呈“L”状放置。定位光标中心离板边缘距离大于240mil。
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, Y4 U6 X/ p9 n& o; ` 15、如需做拼板处理,布局考虑到便于拼版,便于PCB加工与装配。2 W7 u" l L% y
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16、有缺口的板边(异形边)应使用铣槽和邮票孔的方式补齐。邮票孔为非金属化空,一般为直径40mil,边缘距16mil。- N4 @8 g4 a' p0 _- p! O
' ?2 P4 t* Y Q& F( } 17、用于调试的测试点在原理图中已增加,布局中位置摆放合适。2 A4 {4 O' C& d) t" T! p
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