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- i) n: h/ M# V' b摘要:温度在生产实际中是一个重要参数,介绍利用微型机及单片机组成两级炉温控制系统的控制原理,硬件结构和" V _3 b- u* e' d
软件设计。上位机采用微型计算机,通过显示器很直观地观察到整个控制过程温度的变化曲线,以及改变控制参数对系统
' l& i+ f+ S) S0 b的影响。下位机以MCS-51单片机为控制核心。利用串行口实现异步通信。本系统应用于实训教学,实践表明效果较好。
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" {+ ]/ ?3 l, c. B+ z5 O关键词:单片机;温度;控制系统;异步通信
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温度在工业生产和科学实验中是一个重要的参数﹐尤2 c1 [ ~/ L1 l U4 m( I- f% `
其在钢铁生产的许多环节中,需要按照一定的规律对温度
4 k h6 I; E+ U0 J* g进行控制。利用微型机实现温度控制具有控制精度高,系/ u6 d; I% C' Q" o( s7 T8 |* r
统稳定性好﹐人机交互能力强的特点。下面介绍利用EL-
+ n1 W( r9 }: _6 }3 \- cMUT-Ⅲ型微型机/单片机教学实验系统及微型计算机组
6 D; r+ g7 r2 n# T: ~成的一个电阻炉炉温两级温度控制系统。" s; r; V5 A( D. A: `! _/ s& m8 [
1工艺要求
1 E2 P7 A' ~ U5 B- k+ r! b把电阻炉温度控制过程分为3个阶段:自由升温段、
7 R0 D) q# f5 S, p7 U3 u恒温保持段和自然降温段。+ G1 W& i' z# M! \$ {$ S( q
自由升温段在自由升温段中,希望电阻炉从室温快
i- r2 |9 B9 B5 B速升温到一定值﹐采用全功率输出。
' e( n7 `0 D% l2 b9 h3 c* M恒温保持段当温度大于80%给定值后﹐系统采用
6 H4 d8 Y& s8 \% n1 h: r1 E2 q某一控制算法,进行恒温控制。
. {; n2 e7 `3 X自然降温段﹐功率开关断开电源,温度自然降低。
' T/ A/ \4 j `" J电阻炉选用型号: DRJ- 108;电压:220 V;功2 O+ z2 G; J9 M- f& F; W) J! q
率:650 W 。
8 Y4 P! T2 }+ @0 J& Y/ m炉温变化范围О~200℃,控制精度为士2℃,超调量
& |2 h, p: `7 s7 M( d6 I) L3 A小于10%。
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