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8S管理是在日本成熟的5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)的基础上增加了安全、节约、学习(也有“服务”的说法)三个项目而来的。
! ~7 @7 ]$ S0 w8 t" D/ w$ D+ Q8S管理法的目的:使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中,获得竞争优势。1 O# \% G, p3 Y9 V7 l3 x; s
一、8S管理的具体内容
( D/ x0 @+ k' v3 z, n1S——整理
5 z) J# Y1 a) v% W定义:区分要用和不要用的,不要用的**掉。
3 S$ m) x z+ i, a目的:把“空间”腾出来活用。( e( C i7 o/ q# Y; j' \
2S——整顿1 N/ ^# {( J- \/ q0 H5 u
定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
0 v; e7 s9 T$ L& _$ x目的:不用浪费时间找东西。+ G& u+ b% O( q% V/ m
3S——清扫( Z& C4 o, j! s( `
定义:**工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
2 I2 R5 T- p: ^$ |目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。& S8 v; j. o/ D7 k, A
4S——清洁! l* P: R+ _! \! V9 E1 ~ Y
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。: |' t7 H, F9 V+ `) \
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
+ b( |; P0 n2 T% Y6 q* `5S——素养
! O2 e' n% ]" T) k定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。4 p& O2 y* F/ A
目的:改变“认知”,养成工作讲究认真的习惯。9 |* G/ ~( C3 Z" s! c: D( L8 B b
6S——安全
. y3 H1 y! F8 E3 eA.管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能
$ _' P6 S. Y4 X8 _, Z1 QB.对不合安全规定的因素及时举报消除# d4 y8 n$ @9 f
C.加强作业人员安全意识教育- v2 M* H( j7 } T' I$ S' X0 _
D.签订安全责任书: \% g" H+ l, P( N& _9 N7 n
目的:预知危险,防患于未然。
. K. G# X5 K" f+ L( k7S——节约
& u; p/ |* K1 x4 E( H7 |减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。8 G9 ^+ [1 g _9 d
目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。
2 l: E- w) w8 R7 h8 I8S——学习+ u$ M( X1 [! M3 G6 G$ Z
深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自己综合素质之目的。
- g9 p$ q8 Z% b2 G* K8 m2 p目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织$ P' E, G! W6 ?3 \% ~1 Z
二、企业执行8S管理的目的) W+ Z& f" _, Z/ f
1.改善和提高企业形象
& `1 e& P( ?1 w; J$ B& Q7 m+ Z整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。9 b/ p: `8 Q; x* }1 ~
2.促成效率的提高
5 O# r) t- e1 r2 M7 s良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径之一。
1 D1 c9 K0 u2 ]& i. M9 A s4 ?3.改善零部件在库周转率0 a P; P q. ?
需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。1 X% e, Q9 @5 |% D5 B- j0 o
4.减少直至消除故障,保障品质
* Z6 |/ F' Y% A1 i6 Y) s优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。
6 m- V/ u1 [3 |0 S( j5 X5.保障企业安全生产; t7 l3 x1 d; Z5 d
整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。
" c% N& [! _' `3 i; z7 f7 o+ f6.降低生产成本" G- S3 E' l* H! E. k
一个企业通过实行或推行8S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。: B5 z4 j* N0 P# Z, y1 M {* U* E
7.改善员工的精神面貌,使组织活力化
# Z2 O9 v( C1 K: j通过8S管理,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工自尊感和成就感增强,对自己的工作会更尽心尽力,并促进改善员工个人价值观及意识形态。
, A6 j0 J9 U9 n$ @/ D: w2 D3 p8.缩短作业周期,确保交货
. Y, k& j* Y7 \! `& ~7 O推动8S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保工期按期完成。
# Q5 D' t3 V7 p/ @三、8S管理的现状
6 h0 @. c/ P! L+ n- m5 L8 Y(一)8S管理优势:5 i7 ?, K7 H$ L4 g/ o1 ~+ N
通过8S管理,公司能够得到健康稳定的发展,逐渐成为对该地区有贡献和影响力的企业,最低可以得到五个方面的人满意:: `6 F: J, R- y" q `; T! u
1.投资者满意:特别是那些上市公司。通过8S管理,使企业得到更好的发展,让投资者获得最大的投资回报;. L. X M0 ]8 i+ z6 j2 d4 {
2.客户满意:通过8S管理,企业就会生产出技术含量高、产品质量好的产品;
# ^ M+ q0 D4 C/ T3 H3.业主满意:通过8S管理,可以降低了生产成本,又能按时按量地完成生产任务;
, W9 Z$ i& ^; ~" z4.员工满意:一个企业的效益好,那么它的员工生活就非常丰富,而人性化的管理又使每个员工有一种成就感和优越;' `& `' a, N; K+ T3 r
5.社会满意:一介企业对本地区作出了贡献,又热衷于公益事业,支持环境保护。/ A8 V( I, F5 n r# _# b h
(二)8S管理目前执行的局限:1 `' _* Q0 p6 W+ X
1.习惯难改开始执行阻力大& S, a ?8 Q" n1 M# _
进行8S管理相关与从里到外,从上自下要做出全然一新的改变,但人都是有惰性的,一旦习惯了一个环境,想去改变是非常困难的。
2 y) S5 J2 ]5 H7 q. ^2.不易持续坚持
& [, N7 _" f) q( g7 K, e一开始执行8S管理,领导一腔热血带领改革,但进行一段时间后还未获得明显成效,就开始打退堂鼓,到最后一拖再拖不了了之。
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