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基于潮流所趋,世界各地环境保护意识日渐浓烈,各方人士对于环境污染的来源尤其关注,而于线路板生产过程中,一般传统沉铜流程都会产生大量污染物及消耗大量洗水。
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因此直接电镀法的出现,对于传统沉铜的缺点都能够作出极大改善,而其中由美国电化公司所制造的黑影制程(Shadow Process)便是众多直接金属化(Direct Metallization Process)中一门表表者。 ) F$ A4 O* U' x% z1 [( y! N# [
黑影法(Shadow)最主要利用石墨(Graphite)作为导电物体。由于石墨分子结构中,有大量游离电子,因此石墨的导电性能比一般碳黑化为高。而电镀速度与涂层导电性能是成正比例的,所以涂层导电性能越高,电镀速度越快。
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黑影直接金属化流程(Shadow Direct Metallization Process)简单,主要分为五个化学槽: . ~( R8 ~* I8 ~) E' f) G
1、清洁/整孔槽 (Cleaner/Conditioner)8 l" R Y8 M1 p
2、黑影槽 (Conductive Colloid)
6 l+ D* L5 }/ a$ E3、定影槽 (Fixer)9 O7 e u. k \0 a1 D6 ]
4、 微蚀槽 (Micro-Etch)
" }. [0 i& b5 {& l( C5、抗氧化槽 (Anti-Tarnish) ; V% e& e4 v9 n5 [9 P
其中抗氧化槽更是选择性的,需视乎生产板放置时间而决定需要与否。
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黑影法分别拥有水平式(Conveyor)及垂直式(Vertical)生产方式,但是由于垂直生产方式生产时间较长,不及水平式生产简单。 黑影流程化学剂种类
7 l* K ?* ?0 w& ^9 }% d& U(1) 清洁/整孔剂 (Cleaner/Conditioner)
( i! y e; |' ~$ F, j% y清洁/整孔剂是一种微碱性的液体,主要功用是用来清洁孔壁表面以及作为一种整孔剂(Conditioner)调节玻璃纤维及环氧树脂的表面适合导电胶体拥有足够吸附力。3 Z" ?" f& ^) d8 y0 N! G
(2) 黑影剂 (Conductive Colloid)4 B6 m5 m, R* s+ ] }/ x7 F4 V
黑影剂是一种微碱性液体,成份含有独特的添加剂及导电胶状物质,使孔壁上形成导电层。; ~# e, h/ S+ F; k: _* v; B; R# `3 _
(3) 定影剂 (Fixer)3 _) X: x) r: L( x% `% A
除去孔壁上多余的黑影剂,使黑影导电层更能平均分布于孔壁上。
) B7 M5 ^! F1 s( b(4) 微蚀剂 (Micro-Etch)7 w/ b, t$ Z! k. f0 P: k
微蚀剂的主要成份是过硫酸钠和硫酸。微蚀剂的主要作用是透过侧蚀作用,除去铜面上的黑影。由于树脂及玻璃纤维是惰性的,所以微蚀剂不能够除去板料上的黑影。8 O4 k' [3 s# X# E
(5) 防氧化剂 (Anti-Tarnish)
" S) T- D7 ~. `4 f防氧化剂是微酸的液体,用途为保护铜面,使它不致容易氧化# Q1 g; j a' Y- q
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