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溢胶是FPC柔性线路板压合工艺流程中一种比较普遍的品质异常现象,溢胶指的是在压合流程中,温度升高而使得COVERLAY中胶系流动,从而导致在FPC柔性线路板PAD位上产生形同EXPORY系列的胶渍问题。FPC柔性线路板溢胶产生的原因有很多,那么我们应该根据具体情况,提出不同的解决方法。
0 x1 ^3 \. ^( T$ h1. 溢胶由COVERLAY制造过程中所造成 那么,FPC柔性线路板厂家应该严格物料来料检验,如果在来料抽检中,溢胶超标,则联系供应商退换货,否则在生产制程中溢胶很难控制。
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# A8 j/ ^3 l7 O5 I `, B; `% G4 g 2. 溢胶由存放环境所造成 FPC柔性线路板厂家最好建立专门的冷柜来保存保护膜,如果因保存条件达不到要求导致CL胶系受潮,可采用低温将CL预烘在很大程度上可以改善CL的溢胶量。此外,对于当天没有使用完的CL需要及时放回冷柜保存。
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: I" K$ O% s* ^5 m! t8 G0 G3. 由独立小PAD位所引起的局部溢胶 此现象是目前国内大多数FPC柔性线路板厂家所遇到的一种最常见的品质异常,如果单纯为了解决溢胶而改变工艺参数,又会带来气泡或剥离强度不够等新的问题,只能合理去调节工艺参数。
, T. W" Y2 m4 q$ Q( L 4. 由操作方式所带来的溢胶 FPC柔性线路板超级在假接时,需要求员工精确对位,校正对位夹具,同时增加对位的检查力度,避免因对位不准而产生溢胶。同时,在压合假接时做好“5S”工作,对位前需检查保护膜CL是否存在污染,是否有毛边。8 [! P @3 Z: o
4 v5 X) o3 |' e5. 由FPC柔性线路板厂工艺所引起的溢胶 如果压合采用快压机,那么适当延长预压时间 、减少压力、降低温度、减少压合时间,都有利于减少溢胶量。如果是压机的压力不均匀,可以用感应纸测试压机的压力是否均匀,可以联系快压机供应商将机器设备调试好。 ) m! H1 v- P1 z$ R+ D4 Y! E9 j
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