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PCB干膜流程说明及注意事项

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发表于 2020-6-19 13:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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干膜流程详解:
) l8 h. m: ~2 O, ]( C, t( M1.压膜温度:上轮110℃ ±5℃  下轮110℃ ±5℃,板厚需≤0.6mm 、压膜的压力在5.5kg  、压膜速度达2.0min/分钟。# v, h7 a3 p% W. T/ v
需要注意的是:0.6mm<板厚≤1.0mm  压膜压力5.0kg   压膜速度1.5min/分钟
- ^/ h) U  q7 t+ u& r板厚大于1.0,mm   压膜压力4.5kg   压膜速度1.5min/分钟& T) w* N7 W! f, b
( N6 n5 P7 e# h6 K- L6 h) J& R
也就是说板子越薄,压膜压力就越大,压膜速度就越慢,相反板子越厚,压膜压力越小,压膜速度就越快。1 |$ }2 M; L2 v  a/ v: y

2 x: f' Z2 K: h7 t3 ^干膜一共是三层,中间有一层蓝膜,上下外层是白膜。板子在压膜的时候,其中一层白膜留在了机器上,另外两层覆在了板子上。
5 _: V% p- Q8 R9 k. u白膜的特点是为了保护蓝膜在线路曝光的时候不受影响。
2 D; H# B7 M# v* k- a$ M4 |: }" H$ L3 Z" N" ?
阻焊油墨上色:一种是手工上油,另一种是机器上油。
7 R' ^8 r8 ^- B4 H! Q; `8 g5 D: {6 L4 r# M. [) v" c# v. q+ a5 w
手工常见的油墨:绿油  白油  红油  蓝油  K8 r0 C9 n% x( s! \0 K

4 E& P$ }8 ~1 G* [手工上油:一般做过孔盖油
0 _. b3 }4 j4 q$ ~: Q2 ?% ]/ G9 H7 a( j1 @! P& V
机器上油:一般做过孔塞油   (在使用时,压力过大会造成孔边积油。): p; G* ^3 l) J4 j% q
5 \5 W' w7 R0 c0 {8 f+ T
镜订是用来印白油墨% i0 J, v8 Y$ o9 E$ g7 {+ T. n' m
大头钉是用来印其他油墨
$ X5 I# Q) ^% z+ j
: ]. S. }+ V. x, C, r4 F油墨上好,要在烤箱内把油墨烤干。烤板分为:快烤和慢烤 。快烤:上午 90度烤7-8分钟    慢烤:下午 45度烤45分钟
& F6 K, P0 a- k) v
' m" @; f2 I0 |0 s) Y4 g1 V- b& T四层板在干区的制作流程: 1先做L2L3层(上干膜,注:无孔状态,进干膜机的时候要把板子放置中间,以免后续线路曝光不到位,没有空间压合)2.线路曝光 3.线路显影 4半检 5蚀刻 6 半检 7pp压合 8打孔 9磨板 10压干膜 11线路曝光(后面就是正常板子的工艺流程)
8 b2 v! q) R  K- j* w5 U, N3 n1 t; C; W! \" R' b& g9 q" O
线路曝光设备的参数:曝光能量 控制范围5-7格 控制点6格     9 A# z- J# V$ M$ s- z6 _* o: I
环境温度:控制范围22℃ ±3℃  控制点22℃  机台温度 控制点21℃  E& y, |8 u; H& p6 }7 b
无尘室级数:10000级' P# B3 ~* B5 u7 _7 Y/ f, J1 [- T
: e( l( m/ U2 [4 E' U% }7 H
注意事项:1、曝光尺一个月必须更换一次,  2、能量均匀性每月必须测试一次。

  x& c, w1 _# b% K: q

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发表于 2020-6-19 14:40 | 只看该作者
1先做L2L3层2.线路曝光 3.线路显影 4半检 5蚀刻 6 半检 7pp压合 8打孔 9磨板 10压干膜 11线路曝光
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