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高速板材应用案例

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发表于 2020-5-29 10:17 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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某单板为芯片测试验证板,其中需要满足阻抗及损耗的一些要求,同时交期也很紧张,另外客户还限制了线宽要求,部分要求如下:$ S6 L5 N3 C- v4 i- [

  • 高速信号部分有12.5Gbps Interlaken信号、QPI、PCIe3.0信号(后面有兼容PCIe4.0的要求),另外还有10.3125Gbps到光口信号;
    ) j: T- A& }2 x" c4 w
    5 }% k* T/ c! G9 _- ^( x$ V

  • 高速信号损耗要求:6 z8 }; f& F3 G4 b
    -0.8dB/inch@4GHz,-1.6dB/inch@8GHz2 g% t3 Z) E( D  C

  • 差分信号阻抗控制有85ohm、90ohm和100ohm,单端按照50ohm控制,阻抗及线宽控制表如下表1所示;
    $ w, |* N/ z8 \

  • 4通道ddr4信号;
    8 U# p4 O8 Z/ {& P: X- ]

  • 小电压大电流的电源较多,其中0.95V电源最大电流80A;6 R2 H6 W% V- E2 h

  • 24层板且板厚小于2.8mm;8 R" q% _' R1 [5 y, W" F

    1 A$ R; H, R/ @


    ; @# _# y( [9 N/ w( a& M) c  m

表1、阻抗及线宽要求
  V) ?5 U  w8 i/ E' G  d: s' [& z& G  Z- ^3 h2 Z# c4 _& u
, J; W' h+ N) Z+ \
在仿真介入前,原始设计叠层使用的是普通FR4材料,如S1000-2,IT180A等,叠层如下图1左边所示(最终确定使用22层)。- k4 y3 ]% t& G+ `, t# G" P8 u6 a
- A7 _5 P5 t9 d% G( ~; A/ j
图1.原始层叠及损耗评估( J( l. C- C- J
% T- K' e( d, p/ P  v* |
在上图叠层的基础上我们可以看到4GHz时的单位长度损耗已经不能满足要求了,同时在8GHz时的损耗裕量也较小,所以至少需要选择中损耗的板材才能满足损耗要求。如下表2和表3为某中损耗板材的材料参数。: P& {9 Y. V" u2 j

9 Q) o/ V4 I! v$ v; j+ {
2 S# |0 g7 y, ?, s1 B# L; V% FThin core Standard Construction List
* f; E4 k  g: K' } 表2、 core参数' f( o6 n# J; z$ ^" v; B* k

/ |8 V7 |( \6 J# ^' e0 U
8 o. \$ D! s3 z8 }, a) U7 W, z- j& ePrepreg Standard Construction List
3 |; j# ~+ x2 S6 r: F, ^
! w4 s* }4 k: D  { 表3、 PP参数
0 q+ }# N9 [8 _- r
8 ~) J5 C( |) y3 |; S
5 J6 ~8 g" Z' ]& o" d+ W/ |* t按照上面表2和表3的材料参数,在线宽固定的情况下,计算的阻抗如下所示。" V6 @. R/ ~# W9 R1 D

* T: f4 |8 L( C8 k8 [$ ]5mil线宽的50欧姆单端阻抗计算如下。6 _  w: F  x- k0 J+ n" K7 h
5mil线宽需要调整到3.5mil才能满足50ohm的目标阻抗,调整会比较大,加工可靠性差。
& d6 X. C, E% i5 B$ z9 n) E& s: t
6 }& r% Y3 N2 x$ w" Y4.2/10mil的100欧姆差分阻抗计算如下。7 |+ i* ~" J/ O! S# S! d. U2 I
4.2/10mil的差分线需要调整到3.5/11.5mil才能控制100ohm的目标阻抗,调整也会比较大,加工一致性差。2 s4 N% t' c' u8 j
7 }0 U  ?9 W0 c0 ~$ X0 B2 o

; c- Q9 D2 u. b" t9 [/ g( I+ K7 R6 m4.5/8mil的差分90欧姆阻抗计算如下。
7 n. R6 U, P; d$ V. D2 r8 T 离目标阻抗90ohm有一定的偏差,还是需要调整才能满足要求。% o  E- r* }! a2 i% x9 V) {

" A! N7 u# b$ F2 d/ S* a% [; m2 {, Q+ X0 H& L# _4 J9 H! Y
上面的计算总体来看需要满足阻抗要求,必须把线变细,这样调整会较大,采用如下某low Dk的材料,材料参数如下表4所示。; ]! |; z% J! E+ `5 U
( B  f, ^* u3 P* ?5 j
Thin core Standard Construction List
* F8 B2 h$ |' T4 E+ V" J  M5 i1 v" {6 l0 i
PrepregStandard Construction List' Q8 |, ]; q1 g- w) T6 z

5 b1 C; E: @$ z+ y$ v6 c2 s! S3 Y* v 表4、 某low Dk材料参数- F% n% X; d9 S* q, B
: J0 [6 k. D0 p7 m$ F

7 p4 t( c8 r, a3 _# z1 K采用该low Dk的材料后,在线宽线间距不变的情况下,计算的阻抗如下所示。
/ c% E6 o5 z" X( _' K
2 o0 K% U+ k9 \6 A' t  ] 5mil的线宽,只要微调就能满足50ohm的单端目标阻抗标准。7 Z* [! M& k8 Z, F. x; T

! E# C. t. _) [2 k  N
# T, D- J, g" W) ] 4.2/10mil的100欧姆差分线阻抗可以很好的满足100ohm的标准,不需要额外调整。6 J- O, |. M6 b% B4 e* _9 j, e8 h
4.5/8mil的差分线只需要微调阻抗就能满足90ohm的标准。4 W  i3 `. F- b5 u4 y& w
# y# o$ D# U: w
! }. w8 C- j, j1 Y; F5 ^
以上计算可知在要求的线宽条件下,使用low Dk的板材在加工时基本不需要过多的额外调整就可以满足阻抗要求。
( o' g) E" Y1 r8 V4 G1 p, m0 P- G! X0 s& a9 r) y. q$ q
3 A% e1 Q. P+ l6 s
根据新的材料,调整叠层如下图2右所示。5 s* g% N. |5 v8 M# M, j$ x( ~

8 h$ y* C' J6 O+ P! g9 A! k. D 图2.最终调整叠层" d8 }1 V- v9 C0 m6 p& t2 j

7 E0 c* \: g' H- l! P' O$ k
* P" D& W0 T  l/ _) q- \2 ?上面叠层在之前的基础上指定了玻纤类型,同时由于厚度的限制,该叠层使用了阴阳铜箔的芯板(使用阴阳铜箔的芯板时需要注意交期可控)。Low Dk材料的损耗曲线和原始FR4的损耗对比如下图3和图4所示。
+ {, X0 E6 V8 u! T7 t7 N* q% x% y, [$ k) A, p
图3.QPI信号评估
  h8 W( _9 |; l- x- Q
! y: ^5 d( t& ^# d% t& h( y& E% v 图4.PCIe3损耗评估
9 G- F" ?$ T: f, [1 U
/ }3 a: C. R0 u- E3 g& q' _6 K. K3 ~" ?/ D( p: S
可知通过不同的板材选择,主要是为了满足阻抗、损耗及板厚等要求,不同的要求可选择的材料也是不一样的,此项目是在不计较成本,需要最快的交期的情况下的一个例子,在条件变化的情况下还有其他的选择,所以本例只是作为一个参考。
2 Q  {: k% P- @
, N7 g3 K* K  h) i8 T# p, Y5 v
# d% Q. }- T. @& [* m" M) c

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